[实用新型]一种吸痰器部件立卧式注塑成型机有效
申请号: | 201820162667.5 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN207841902U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 徐金土 | 申请(专利权)人: | 苏州市金盛塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C45/06 | 分类号: | B29C45/06;B29C45/67;B29C45/17 |
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地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料筒 离合器 注射油缸 吸痰器 加热器 本实用新型 注塑成型机 立卧式 导轨 螺杆 竖向 锁模 注射 注塑 螺栓固定方式 多组模具 生产效率 现有装置 线性方式 注塑加工 装置实现 联轴器 注塑机 套合 外部 改进 | ||
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种吸痰器部件立卧式注塑成型机,包括:机体、料筒、注射油缸;料筒设置在导轨的上部,且料筒与导轨通过线性方式相连接;加热器设置在料筒的外部,且加热器与料筒通过套合方式相连接;螺杆设置在离合器的内部,且螺杆与离合器通过联轴器相连接;注射油缸设置在离合器的右侧,且注射油缸与离合器通过螺栓固定方式相连接。本实用新型通过结构上的改进,具有同时可进行多组模具注塑加工操作,充分提高对吸痰器部件注塑的生产效率,且具备竖向锁模与横向注射功能,使该装置实现竖向锁模横向注射的操作方式,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种吸痰器部件立卧式注塑成型机。
背景技术
在吸痰器生产行业中,吸痰器的部件是通过注塑成型机将塑料粒子进行熔融,然后注射到模具型腔中成型后制作而成的。
但是现有的注塑成型机受设计结构的影响对注塑模具只能单次进行注塑加工操作,缺少竖向锁模机横向注射功能,导致无法实现可多组模具进行注塑的加工操作方式,从而造成了对吸痰器部件的注塑生产效率较低等问题和不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸痰器部件立卧式注塑成型机,以解决背景技术中提出的现有的注塑成型机受设计结构的影响对注塑模具只能单次进行注塑加工操作,缺少竖向锁模机横向注射功能,导致无法实现可多组模具进行注塑的加工操作方式,从而造成了对吸痰器部件的注塑生产效率较低的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种吸痰器部件立卧式注塑成型机,包括:机体、控制盒、驱动电机、转盘、中心立柱、导柱、固定板、锁模油缸、压板、导轨、移射油缸、料筒、加热器、螺杆、料斗、离合器、送料电机、注射油缸;所述控制盒设置在机体的右部一侧,且控制盒与机体通过螺栓固定方式相连接;所述驱动电机设置在机体的左侧内部,且驱动电机与机体通过螺栓固定方式相连接;所述转盘设置在机体的上表面,且转盘与机体通过驱动电机相连接;所述中心立柱设置在转盘的中心位置,且中心立柱与转盘通过轴承相连接;所述导柱设置在机体的上部左侧位置,且导柱与机体通过嵌入方式相连接;所述固定板设置在中心立柱与导柱的外部,且固定板与中心立柱及导柱通过螺母拧接方式相连接;所述锁模油缸设置在固定板的顶端,且锁模油缸与固定板通过螺栓固定方式相连接;所述压板设置在中心立柱与导柱的外部,且压板与中心立柱及导柱通过套合方式相连接;所述导轨设置在机体的上部右侧位置,且导轨与机体通过螺栓固定方式相连接;所述移射油缸设置在导轨的右侧,且移射油缸与导轨通过螺栓固定方式相连接;所述料筒设置在导轨的上部,且料筒与导轨通过线性方式相连接;所述加热器设置在料筒的外部,且加热器与料筒通过套合方式相连接;所述螺杆设置在离合器的内部,且螺杆与离合器通过联轴器相连接;所述料斗设置在料筒的顶端,且料斗与料筒通过焊接方式相连接;所述离合器设置在料筒的右端,且离合器与料筒通过螺栓固定方式相连接;所述送料电机设置在离合器的右侧,且送料电机与离合器通过螺栓固定方式相连接;所述注射油缸设置在离合器的右侧,且注射油缸与离合器通过螺栓固定方式相连接。
优选的,所述机体上设置有通气槽,且机体的一侧通过合页安装有侧门。
优选的,所述控制盒上安装有触摸操作屏,且控制盒分别与驱动电机、加热器及送料电机通过电性方式相连接。
优选的,所述压板通过螺栓固定方式与锁模油缸相连接,且压板通过锁模油缸在中心立柱与导柱上设置为活动连接。
优选的,所述料筒的左侧顶端设置有喷嘴,且料筒的内部安装有逆止环。
优选的,所述料筒与移射油缸通过螺栓固定方式相连接,且料筒通过移射油缸在导轨上设置为活动连接。
优选的,所述螺杆通过离合器与注射油缸设置为活动连接,且螺杆与送料电机通过离合器设置为活动连接。
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