[实用新型]一种坚果巧克力加工系统

说明书

本实用新型公开了一种坚果巧克力加工系统，属于食品加工领域。它包括均与控制单元连接的干物料预处理单元、液化单元、上料机构、浇模成型单元、冷却单元、翻模脱模单元和回模单元，所述干物料预处理单元和所述液化单元均与所述上料机构连接，所述上料机构与所述浇模成型单元连接，所述浇模成型单元的出口、所述冷却单元、所述翻模脱模单元、所述回模单元、所述浇模成型单元的入口依次相连。本实用新型解决现有巧克力加工系统不能实现坚果和巧克力混合加工的问题，并且回模单元将脱模后的模盘直接输送至浇模成型单元的入口，缩短了模盘回收处理的时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，更具体地说，涉及一种坚果巧克力加工系统。

背景技术

坚果类产品已成为市场上广受欢迎的主流产品之一，而目前尚无一款适用于高效率生产加工包含坚果的巧克力产品的设备。这是因为巧克力是一种以可可脂为连续相，糖和可可粉等微粒为分散相的高度分散高度乳化的多相分散体系，巧克力加工生产系统主要涉及将可可脂熔化、浇注、冷却、脱模设备，而并不能够直接应用于将坚果和可可脂混合加工，并且目前的巧克力及巧克力糖果生产工艺设备一般都存在着冷却线较长，功能单一，生产率效低的问题。

中国实用新型专利，授权公告号CN203505466U，授权公告日2014年4月2日，公开了一种全自动巧克力浇注机，它包括：依次设置的预热腔、烘模腔、浇注腔、振实腔、冷却腔、脱模腔，以及连接各个腔室的传送带和控制各个腔室及传送带工作的PLC控制系统，所述预热腔与所述烘模腔通过中间设置的一块可开合的隔板紧密相连。通过上述方式，该实用新型能够缩短烘模时间，提高生产效率，使巧克力具有更佳的外观、口感和质量。但其不足之处在于：(1)该实用新型功能单一，只适用于将可可脂熔化、浇注成型的食品加工，而不能将其他物料，尤其是固体物料，与巧克力混合加工；(2)该方案中模具的流向是单向的，脱模处理后的模具需要重新收集处理再进入生产线，生产效率较低。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有巧克力加工系统功能单一，不能实现坚果和巧克力混合加工，且生产率效低的问题，本实用新型提供一种坚果巧克力加工系统。它可以实现坚果和巧克力混合加工，并且通过回模单元将脱模后的模盘直接输送至浇模成型单元的入口，缩短了模盘回收处理的时间，提高了生产效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种坚果巧克力加工系统，包括均与控制单元连接的干物料预处理单元、液化单元、上料机构、浇模成型单元、冷却单元、翻模脱模单元和回模单元，所述干物料预处理单元和所述液化单元均与所述上料机构连接，所述上料机构与所述浇模成型单元连接，所述浇模成型单元的出口、所述冷却单元、所述翻模脱模单元、所述回模单元、所述浇模成型单元的入口依次相连。

进一步地，所述干物料预处理单元包括破碎机和混料机，所述破碎机包括上料口、下料口、静刀、筛网和转刀，所述筛网设置在所述下料口的上方，所述静刀和所述转刀均位于所述筛网的上方，且所述静刀设置在所述破碎机的内壁上，所述转刀可旋转的设置在所述破碎机内，所述下料口和所述混料机相连。

进一步地，所述上料机构包括提升机和给料机，所述给料机包括料斗和双螺旋混料机构，所述干物料预处理单元、所述提升机和所述料斗依次相连，所述双螺旋混料机构包括容料腔和位于所述容料腔内部的双螺旋杆，所述容料腔的入口与所述料斗的出口和所述液化单元相连，所述容料腔的出口位于所述浇模成型单元的上方。

进一步地，所述液化单元包括融化缸和给料缸，所述融化缸、所述给料缸和所述上料机构依次相连。

进一步地，所述浇模成型单元包括均与控制单元连接的入口气缸、压实机构、刮平机构和出口气缸，所述入口气缸、所述压实机构、所述刮平机构和所述出口气缸设置在机架上，所述机架上还设置有可移动的模盘，所述模盘移动过程中依次通过所述压实机构的正下方和所述刮平机构的正下方。