[实用新型]一种链式弹簧输送机构

说明书

本实用新型公开了一种链式弹簧输送机构，包括两条间隔相互对立设置的链条，弹簧两端分别被两条链条带动移动输送，弹簧两端分别抵顶卡在链条上，链条运动带动弹簧移动输送，实现弹簧的稳定输送。由于链条正面间隔排列具有卡住弹簧端部钢丝的凸齿，能够有效地避免弹簧移位，使弹簧输送更加稳定可靠。此外，由于弹簧钢丝是卡在链条的凸齿上，与链条的接触面积少，弹簧的高温热量难以传递到链条上，还能提高弹簧热处理效果。

技术领域

本实用新型涉及床垫弹簧生产设备技术领域，特别涉及一种链式弹簧输送机构。

背景技术

床垫弹簧生产过程中需要将由卷簧机构卷成的弹簧移动输送到串簧机制作成床网或输送到封切机构中进行入袋封切形成袋装弹簧串再制作成床芯。

目前，现有的床垫弹簧移动输送通常都是通过左右两侧的皮带夹持输送，即弹簧的两端分别抵在皮带上，皮带与弹簧端部之间产生的摩擦力，从而通过皮带带动弹簧向前移动输送。

虽然该种弹簧移动输送方式能够实现弹簧高效输送，但是存在输送不稳定的缺陷，在实际生产中弹簧钢丝是沾有油污渍的，使得皮带与弹簧之间的摩擦力不足，容易导致弹簧移位，甚至出现弹簧掉落的现象。而且，钢丝由卷簧机构卷成弹簧时，弹簧温度很高(约250摄氏度)，采用塑料材质的皮带夹住输送，损耗严重，需要定时定期更换皮带，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送稳定、维护成本低的链式弹簧输送机构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种链式弹簧输送机构，包括两条间隔相互对立设置的链条，弹簧两端分别被两条链条带动移动输送。

优选地，两条所述链条正面间隔排列形成有凸出的凸齿，弹簧两端分别卡在链条的凸齿上并由凸齿勾住随链条移动输送。

优选地，两条所述链条分别环绕设置在两个输送机架上，所述链条背面抵在输送机架上，在所述输送机架上设有嵌槽，所述链条环绕嵌在输送机架的嵌槽内，所述链条正面间隔排列形成有凸出输送机架的凸齿。

优选地，所述凸齿的凸出形状为三角形、斜角形或针形。

优选地，所述凸齿的凸起高度为所输送弹簧钢丝直径的1至4倍。

优选地，所述链条由多排链条构成，所述链条具有1至6排凸齿。

优选地，所述输送机架分为前后相接的第一输送机架和第二输送机架，两所述第一输送机架之间的距离从前端到后端减小，两所述第二输送机架之间相互平行。

优选地，两个所述输送机架设置在横向移动机构上，所述横向移动机构为导轨或铰链四杆机构。

优选地，还包括驱动两条链条运动的驱动机构，所述驱动机构包括多个带轮和与各带轮相连的皮带，其中两个所述带轮的转向相反且分别与两个链轮连接，两个所述链轮分别带动两条链条运动。

有益效果：此链式弹簧输送机构中，弹簧两端分别抵顶卡在链条上，链条运动带动弹簧移动输送，实现弹簧的稳定输送。由于链条正面间隔排列具有卡住弹簧端部钢丝的凸齿，能够有效地避免弹簧移位，使弹簧输送更加稳定可靠。此外，由于弹簧钢丝是卡在链条的凸齿上，与链条的接触面积少，弹簧的高温热量难以传递到链条上，还能提高弹簧热处理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中凸起为三角形凸出形状的示意图；

图3为本实用新型实施例中凸起为斜角形凸出形状的示意图；

图4为本实用新型实施例中凸起为针形凸出形状的示意图；