[实用新型]一种绞线机用排线机构

说明书

本实用新型公开了一种绞线机用排线机构，其特征在于：包括机架及安装于机架上的排线装置，所述排线装置包括螺杆、滑块及排线轮，所述螺杆安装于所述机架上，所述滑块经导向机构螺接于所述螺杆上，所述排线轮安装于所述滑块的前端；所述滑块的前端顶部还设有一U型夹块，所述U型夹块安装于所述排线轮的上方，且所述U型夹块的U型槽正对所述排线轮设置；所述U型夹块的两侧分别设有一保护壳体，两组所述保护壳体内部分别设有一光电传感器，所述光电传感器朝下设置。本实用新型提高了排线的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种绞线机，尤其涉及一种绞线机用排线机构。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

其中，在绞线的前端，利用排线机构对线材进行输送，排线机构一般情况进行左右摆动对线材进行输送。现有技术中，在排线机构左右摆动的过程中，一般都是利用挡块对排线机构左右一定的行程进行限制。但是，实际使用时，由于收线筒的尺寸可能不一样，有大也有小，同时收线筒在转动过程中也会出现一定幅度的摆动，这样挡块的限位需要经常进行调节，同时调节之后的效果也不够好，影响排线质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种绞线机用排线机构，通过使用该结构，提高了排线稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绞线机用排线机构，包括机架及安装于机架上的排线装置，所述排线装置包括螺杆、滑块及排线轮，所述螺杆安装于所述机架上，所述滑块经导向机构螺接于所述螺杆上，所述排线轮安装于所述滑块的前端；所述滑块的前端顶部还设有一U型夹块，所述U型夹块安装于所述排线轮的上方，且所述U型夹块的U型槽正对所述排线轮设置；所述U型夹块的两侧分别设有一保护壳体，两组所述保护壳体内部分别设有一光电传感器，所述光电传感器朝下设置。

上述技术方案中，所述机架包括左侧立板及右侧立板，所述螺杆的两端转动安装于所述左侧立板及右侧立板上。

上述技术方案中，所述机架上设有一滑轨及档杆，所述滑轨及档杆均平行于所述螺杆设置，所述滑轨设置于所述螺杆的前侧，所述档杆设置于所述滑轨的下方。

上述技术方案中，所述滑块的前端面上设有一卡块，所述卡块设置于所述排线轮的下方，所述卡块滑动设置于所述滑轨上。

上述技术方案中，所述卡块下方的滑块上设有一顶杆，所述顶杆的底部抵于所述档杆上。

上述技术方案中，所述左侧立板及右侧立板的内端面上分别设有一限位杆，所述限位杆正对所述滑块设置，所述限位杆螺接安装于对应所述左侧立板或右侧立板上。

上述技术方案中，所述限位杆的内端面上设有一弹性挡块，所述弹性挡块正对所述滑块设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在滑块上设置U型夹块，在U型夹块的两侧设置保护壳体，将光电传感器安装于保护壳体内，与以往碰撞转向的方式相比，有效提高了排线的稳定性及转向质量；

2.本实用新型中通过设置限位杆，在光电传感器检测转向的情况下，利用限位杆进行保护，防止光电传感器失灵的情况出现，对排线机构起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图Ⅰ；

图3是图1的立体结构示意图Ⅱ；

其中：1、机架；2、螺杆；3、滑块；4、排线轮；5、U型夹块；6、保护壳体；7、光电传感器；8、左侧立板；9、右侧立板；10、滑轨；11、档杆；12、卡块；13、顶杆；14、限位杆；15、弹性挡块。