[实用新型]一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构

说明书

本实用新型公开了一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构，包括基座，机壳内部的转轴外圆周面上焊接有螺旋钢丝，螺旋钢丝末端正下方的机壳上开设有排屑口；支撑架的顶部焊接有弧形导屑板，弧形导屑板的顶部切线处水平焊接有定位板，弧形导屑板的上表面开设有导屑槽；工件放置板沿宽度方向的侧面开设有凹槽。本龙门中心加工机的螺旋排屑机构，螺旋钢丝末端正下方的机壳上开设有排屑口；当感应器发出的光线被遮挡住了则滑轨停止滑动，防护板可避免工件加工时，钢屑飞溅，缓冲橡胶垫可吸收钢屑飞溅的冲击力，钢屑从导屑槽滑至螺旋钢丝上从排屑口排出，具有及时排出钢屑，延长机床的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构。

背景技术

目前，在龙门式机床加工过程中，会产生大量的刚屑，若步进行及时有效的排屑处理，会对机床的加工精度产生极大的影响，而且长期还会导致机床的磨损严重，缩短机床的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构，具备及时排出钢屑，延长机床的使用寿命的优点，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构，包括基座，所述基座的两侧对称安装有机壳，基座的上表面安装有基板；所述机壳的一端外壁连接有电机，机壳的上表面焊接有支撑架；所述电机的输出端连接有转轴，转轴穿过机壳的侧壁，机壳内部的转轴外圆周面上焊接有螺旋钢丝，螺旋钢丝末端正下方的机壳上开设有排屑口；所述支撑架的顶部焊接有弧形导屑板，弧形导屑板的顶部切线处水平焊接有定位板，弧形导屑板的上表面开设有导屑槽；所述定位板的上表面一端安装有感应器；所述基板上镜像分布有滑轨，滑轨的顶部通过螺栓安装有工件放置板，工件放置板沿宽度方向的侧面开设有凹槽，工件放置板的顶部安装有刀具机构；所述刀具机构由防护板、导向柱、支撑板和液压油缸组成，导向柱和防护板垂直焊接在工件放置板的上表面，导向柱上固定连接有支撑板，液压油缸安装在支撑板上，液压油缸的输出端连接有油缸杆，油缸杆穿过支撑板位于工件放置板的正上方。

优选的，所述定位板上开设有与感应器相匹配的盲孔，感应器安装于盲孔内，盲孔的深度大于感应器的高度，感应器与滑轨通过控制线电线连接。

优选的，所述凹槽的宽度大于定位板的厚度，定位板与凹槽的轴心位于同一条线上。

优选的，所述防护板与凹槽的轴线垂直，防护板的内壁上贴覆有缓冲橡胶垫。

优选的，所述定位板和弧形导屑板连接处的剖面与工件放置板上的凹槽侧面处于同一竖直平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本龙门中心加工机的螺旋排屑机构，螺旋钢丝在转轴的带动下同样发生旋转，螺旋钢丝末端正下方的机壳上开设有排屑口，落在机壳内的钢屑从在螺旋钢丝的推动下进入排屑口内排出；感应器采用感光的技术，当感应器发出的光线被遮挡住了则滑轨停止滑动，导屑槽正好位于防护板之间；防护板可避免工件加工时，钢屑飞溅，缓冲橡胶垫可吸收钢屑飞溅的冲击力，在加工的过程中，钢屑从导屑槽滑至螺旋钢丝上从排屑口排出，具有及时排出钢屑，延长机床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的A-A放大图；

图4为本实用新型的弧形导屑板结构图。

图中：1基座、11机壳、111支撑架、112排屑口、12基板、121滑轨、2电机、21转轴、211螺旋钢丝、3弧形导屑板、31定位板、311感应器、32导屑槽、4工件放置板、41凹槽、42刀具机构、421防护板、422导向柱、423支撑板、424液压油缸、4241油缸杆。