[实用新型]一种防止罐车变截面处焊接变形的装置

说明书

本实用新型是一种防止罐车变截面处焊接变形的装置，设置在罐车内部变截面处，在罐车内部变截面处设有防浪板，防浪板底部设有过流孔，该装置设置在过流孔下方，包括防变形压板、借力板、撑紧螺杆和施力手柄；防变形压板包括设置在罐车内部变截面处防浪板前、后侧的两块，借力板设置在防变形压板上方，借力板上设有螺杆定位孔，借力板底面固定设置有螺母；撑紧螺杆设有两根，两根撑紧螺杆通过借力板底部的螺母螺接在借力板上，撑紧螺杆的底部与防变形压板采用间隙配合；施力手柄设置在撑紧螺杆的顶部。与现有技术相比，本实用新型可适用于多种不同形状的罐体环缝处作业，保证卸料和罐内清洗的顺畅进行，有效控制环缝变形量，加强罐体整体的强度。

技术领域

本实用新型涉及一种防止焊接变形的装置，特别是一种防止罐车变截面处焊接变形的装置。

背景技术

由于重心低、安全系数高、风阻小等优点，目前市面上大都采用变截面罐车，但罐车的前筒体和变截面环缝焊接时会向罐体内侧变形，所以环缝底部会高出前筒体底部，导致卸料时部分介质残留在变截面前部卸不干净，且后期清洗罐内时会出现相同的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种防变形效果好并能提高焊缝处强度的防止罐车变截面处焊接变形的装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种防止罐车变截面处焊接变形的装置，设置在罐车内部变截面处，在罐车内部变截面处设有防浪板，防浪板底部设有过流孔，该装置设置在所述过流孔的下方，其特点是：包括防变形压板、借力板、撑紧螺杆和施力手柄；所述防变形压板包括设置在罐车内部变截面处防浪板前、后侧的两块，所述借力板穿过过流孔设置在两块防变形压板的上方，在借力板上设有在竖直方向上与两块防变形压板一一对应的螺杆定位孔，在借力板底面固定设置有与螺杆定位孔配合定位的螺母；所述撑紧螺杆设有两根，两根撑紧螺杆通过借力板底部的螺母对称螺接在借力板上，撑紧螺杆的底部与防变形压板采用间隙配合；所述施力手柄设置在撑紧螺杆的顶部。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种防止罐车变截面处焊接变形的装置中：所述撑紧螺杆的底部固定设置有限位板，所述限位板卡接在防变形压板的内孔中。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种防止罐车变截面处焊接变形的装置中：所述施力手柄为球头手柄。

本实用新型通过设置防变形压板、借力板和撑紧螺杆，利用撑紧螺杆带动借力板高度变化，使借力板能够借助防浪板底沿的力量，通过力的传递利用撑紧螺杆将防变形压板压紧在变截面处，起到防止焊接变形的作用；通过设施力手柄，方便人工操作；通过设限位板，使撑紧螺杆与防变形压板不分离；通过将防变形压板与撑紧螺杆设计成间隙配合结构，防止防变形压板跟随撑紧螺杆同步转动。与现有技术相比，本实用新型可适用于多种不同形状的罐体环缝处作业，保证卸料和罐内清洗的顺畅进行，有效控制环缝变形量，加强罐体整体的强度，提高产品性能，增强产品竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的一种主视结构示意图；

图3为图2中A部的结构示意图；

图4为本实用新型的使用方式示意图；

图中：1、罐车；2、（本实用新型）装置；21、施力手柄；22、撑紧螺杆；23、借力板；24、防变形压板；25、螺母；26、限位板。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。