[实用新型]一种珩磨刀具

说明书

本实用新型提供的一种珩磨刀具，采用喷淋孔、水路通孔、水路、水路接头安装孔、水槽，所述喷淋孔设置在珩磨刀具的头体下部，所述水路设置在珩磨刀具的头体内，所述水槽设置在珩磨刀具的头体上部，所述水路通孔设置在所述水槽内，所述水路两端分别连接所述喷淋孔与水路通孔，所述水路接头安装孔设置在珩磨刀具头体上侧外壁，所述水路接头安装孔与所述水槽贯通的结构，解决现有技术中设备附着铁泥、设备开动率低、成本高的技术问题，具有防止设备附着铁泥、开动率高、成本低的效果。

技术领域

本实用新型涉及缸孔珩磨领域，具体而言，涉及一种带冲洗功能的珩磨刀具。

背景技术

在缸体制造过程中，珩磨是缸孔最后的加工工序，可得到图纸要求的最终尺寸、几何形状和表面粗糙度，对发动机的性能起着决定性的作用。

目前国内外珩磨机厂所制造的珩磨机都使用磁分离机构去除珩磨液中的铁泥，但这样会导致珩磨刀具磁化，加工时吸附珩磨液中的铁泥，影响珩磨刀具的收涨；另外，国内外珩磨机厂所制造的珩磨机，如美国纳格尔、德国格林的珩磨机及国产多数珩磨机都不采用带冲洗功能的珩磨刀具，但也有日本富士珩磨机开始使用内部冲洗的珩磨刀具，但制造成本高，结构复杂，可靠性较差；现存在的问题：1.每班次需清洁砂条上附着铁泥，影响珩磨机产量输出；2.因珩磨头砂条未正常收回导致缸孔直径加工超差，产生报废工件3.砂条收涨不顺导致缸孔圆度异常超差4.珩磨头结构复杂，制造成本高，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种珩磨刀具，采用喷淋孔、水路通孔、水路、水路接头安装孔、水槽，所述喷淋孔设置在珩磨刀具的头体下部，所述水路设置在珩磨刀具的头体内，所述水槽设置在珩磨刀具的头体上部，所述水路通孔设置在所述水槽内，所述水路两端分别连接所述喷淋孔与水路通孔，所述水路接头安装孔设置在珩磨刀具头体上侧外壁，所述水路接头安装孔与所述水槽贯通的结构，解决现有技术中设备附着铁泥、设备开动率低、成本高的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种珩磨刀具，包括喷淋孔、水路通孔、水路、水路接头安装孔、水槽，所述喷淋孔设置在珩磨刀具的头体下部，所述水路设置在珩磨刀具的头体内，所述水槽设置在珩磨刀具的头体上部，所述水路通孔设置在所述水槽内，所述水路两端分别连接所述喷淋孔与水路通孔，所述水路接头安装孔设置在珩磨刀具头体上侧外壁，所述水路接头安装孔与所述水槽贯通。

所述珩磨刀具还包括气检孔、气路、气管接头、水管接头、盖板螺钉安装孔、盖板螺钉、盖板，所述气检孔设置在珩磨刀具的头体下部与喷淋孔相邻，所述气路设置在珩磨刀具的头体内，所述气路两端分别连接所述气检孔与所述气路接头安装孔，所述气路接头安装孔设置在珩磨刀具头体上侧外壁并与水路接头安装孔相邻，所述气管接头设置在所述气路接头安装孔上，所述水管接头设置在所述水路接头安装孔上，所述盖板螺钉安装孔设置在所述水槽两端，所述盖板螺钉能够安装在所述盖板螺钉安装孔上，所述盖板通过盖板螺钉安装在水槽上。

所述水槽内有至少4个水路通孔，所述水槽有至少2个。

所述喷淋孔有至少16个，所述喷淋孔水平均匀分布在珩磨刀具头体外壁。

所述气管接头有至少2个。

所述水管接头有至少2个。

本实用新型所具有的有益效果：提高设备开动率5%，降低人工拆刀、清洗刀具导致的人员工时浪费；降低铁泥附着的风险，每月降低返修、报废工件数量20件；综合成本节约24.8万/年。

附图说明

图1是本实用新型所述珩磨刀具头体结构示意图。

图2是本实用新型所述珩磨刀具结构示意图。

图3是本实用新型所述珩磨刀具内部结构示意图。

图4是本实用新型所述珩磨砂条示意图。

具体实施方式