[实用新型]一种自动点火精确补料焊接装置

说明书

一种自动点火精确补料焊接装置，属于焊接技术领域。它提供一种可代替人工补料的自动点火精确补料焊接装置。所述壳体内设有两个腔室，壳体的每个腔室侧壁中部均与铅丝输送管连通，每个铅丝输送管两侧均设有弹性恒压力辊，所述四个弹性恒压力辊均与壳体内侧壁转动连接，所述两个电机的输出轴与壳体两个腔室内的其中一个弹性恒压力辊一一对应同轴设置且固定连接，所述壳体的两个腔室外侧壁上各安装有一个铅丝送入机构，每个铅丝送入机构的送出口均与壳体的对应腔室内的另一个弹性恒压力辊对应设置。本实用新型能够实现精确自动补料，可代替人工，降低了工人的劳动强度，能耗低，保障了工人的身体健康。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，特别是涉及一种自动点火精确补料焊接装置。

背景技术

焊接补料是一种有毒有害的特殊工种，需要对工人加强劳动保护，但是目前，大部分焊接仍然采用人工手动焊接补料的方式，工作强度大，工作环境恶劣，在长时间工作的情况下容易影响焊接质量和焊接效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可代替人工补料的自动点火精确补料焊接装置。

本实用新型所采取的技术方案是：一种自动点火精确补料焊接装置，包括壳体、两个铅丝输送管、两个电机、四个弹性恒压力辊及两个铅丝送入机构；所述壳体内设有两个腔室，壳体的每个腔室侧壁中部均与铅丝输送管连通，每个铅丝输送管两侧均设有弹性恒压力辊，所述四个弹性恒压力辊均与壳体内侧壁转动连接，所述两个电机的输出轴与壳体两个腔室内的其中一个弹性恒压力辊一一对应同轴设置且固定连接，所述壳体的两个腔室外侧壁上各安装有一个铅丝送入机构，每个铅丝送入机构的送出口均与壳体的对应腔室内的另一个弹性恒压力辊对应设置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够实现精确自动补料，可代替人工，降低了工人的劳动强度，能耗低，保障了工人的身体健康。

附图说明

图1：本实用新型主视图；

图2：本实用新型安装示意图；

其中：1-电机；2-壳体；3-弹性恒压力辊；4-铅丝送入机构；401-底板三；402-输送管；403-底板二；404-弹簧；405-贯通管；406-底板一；5-铅丝输送管；6-电机安装块。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种自动点火精确补料焊接装置，包括壳体2、两个铅丝输送管5、两个电机1、四个弹性恒压力辊3及两个铅丝送入机构4；所述壳体2内设有两个腔室，壳体2的每个腔室侧壁中部均与铅丝输送管5连通，每个铅丝输送管5两侧均设有弹性恒压力辊3，所述四个弹性恒压力辊3均与壳体2内侧壁转动连接，所述两个电机1的输出轴与壳体2两个腔室内的其中一个弹性恒压力辊3一一对应同轴设置且固定连接，所述壳体2的两个腔室外侧壁上各安装有一个铅丝送入机构4，每个铅丝送入机构4的送出口均与壳体2的对应腔室内的另一个弹性恒压力辊3对应设置。

每个所述铅丝送入机构4均包括底板三401、底板二403、弹簧404、底板一406、两个贯通管405及两个输送管402；所述两个贯通管405一端依次穿过底板一406设有的两个通孔和壳体2设有的两个通孔并设置在壳体2内，两个贯通管405另一端与底板二403之间连接有弹簧404，所述两个输送管402一端均与底板三401可拆卸连接，两个输送管402另一端依次穿过底板二403、对应的弹簧404以及对应的贯通管405设置在壳体2内。

将铅丝放入输送管2内，向下压动底板三401使输送管2沿着贯通管405滑入壳体2内，铅丝从而进入壳体2，并通过底板二403使弹簧404压缩，之后松开底板三401，输送管2和底板二403在弹簧404的作用下回到初始位置，铅丝在弹性恒压力辊3的作用下继续输送。