[实用新型]一种内压平衡的墨盒

说明书

本实用新型公开了一种内压平衡的墨盒，包括由主壳体和面盖组成的墨盒主体，所述主壳体具有一开口端，所述面盖固定安装于主壳体的开口端而形成闭合的腔体结构的墨盒主体，所述主壳体开口端的外侧相对于内侧突出一定距离而于其内侧形成一沉台，所述面盖固定连接沉台。本实用新型的墨盒，主壳体上设置沉台，使面盖粘接于沉台上，胶水难以从开口端的内侧溢出至外侧，在粘接面盖后无需再处理披锋，降低了人力成本，提高了生产效率，且产品更为美观。

技术领域

本实用新型涉及打印墨盒技术领域，具体涉及一种内压平衡的墨盒。

背景技术

现有的墨盒均是通过注塑成型制作，包括主壳体和面盖，其中主壳体为一矩形壳体结构，具有一开口端(由注塑模具所决定)，通过面盖闭合该开口端而形成完整的闭合腔体结构。传统工艺中，主壳体的开口端保持整齐，将面盖对齐粘接于该开口端，胶水会溢出于墨盒表面，在粘接之后需要人工使用刀具削去胶水溢出而产生的披锋，人力成本高、生产效率低，同时影响产品美观。

此外，打印机使用的打印墨盒因需求不同而存在多种尺寸规格，打印时需要的墨水量大时对应设置体积较大、储墨量较大的墨盒，反之则设置较小的墨盒。打印过程中，打印机从墨盒的出墨口抽吸墨水，从而墨盒内会形成负压，从外部吸入空气而平衡负压。在墨盒的体积较大、储墨量较大时，当打印到一定程度时，打印机从出墨口的抽吸力度不足以克服产生的负压抽取足量的墨水，导致打印断墨。同时，由于墨盒体积较大，在外部空气导入平衡负压时，墨水容易翻腾而混入空气，在打印机抽吸墨水时，空气也被吸入，从而导致打印断墨及导致打印机不工作等。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种胶水不会溢出、墨水腔内设置有气囊的墨盒，打印时通过气囊鼓胀而平衡打印机抽吸墨水时于墨盒内形成的负压，保证出墨量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内压平衡的墨盒，包括由主壳体和面盖组成的墨盒主体，所述主壳体具有一开口端，所述面盖固定安装于主壳体的开口端而形成闭合的腔体结构的墨盒主体，所述主壳体开口端的外侧相对于内侧突出一定距离而于其内侧形成一沉台，所述面盖固定连接沉台。

优选的，所述面盖焊接或粘接于沉台上。

优选的，所述墨盒主体内具有墨水腔，墨盒主体的侧面于靠近底部的位置设置有连通墨水腔的出墨口，所述墨水腔内设置有气囊，所述气囊具有一导通外部的吹送气道，所述墨水腔内对应气囊设置有压接弹簧，所述压接弹簧一端抵靠气囊，另一端抵靠墨水腔的侧壁，以用于将气囊中的空气从吹送气道中挤出。

优选的，所述墨盒主体于墨水腔的侧壁上凸出设置一圈气囊壁，气囊壁的开口端焊接有薄膜，以此形成所述气囊。

优选的，所述墨盒主体上于设置出墨口的侧壁或相对的另一侧壁上设置有送气口，所述吹送气道与气囊壁设置于同一侧壁上，吹送气道的两端分别连通气囊壁和送气口。

优选的，所述墨水腔内与气囊壁相对的另一侧壁上设置有安装座，所述压接弹簧卡接或紧配或粘接于安装座上。

优选的，所述墨盒主体上还设置有进气流道，所述进气流道一端连通外部，另一端通过一自动气阀而连通墨水腔，所述自动气阀在压接弹簧挤压气囊而使气囊内的空气排出时，通过墨水腔中形成的负压作用而自动打开，使空气进入。

优选的，所述进气流道设置有一墨水回收腔，所述墨水回收腔内填装有海绵。

优选的，所述自动气阀包括一成型于墨盒主体侧壁上的凹腔，所述凹腔的底部设置有连通墨水腔的通孔，凹腔内于通孔的外侧安装有硅胶片，所述硅胶片与凹腔的侧壁之间保持密封，硅胶片上设置有气孔，所述硅胶片与凹腔底部之间设置有顶接弹簧，硅胶片的另一端设置有闭合凹腔的挡板，硅胶片通过顶接弹簧作用而使其另一端贴合挡板并闭合气孔，所述进气流道连通于硅胶片和挡板之间的位置。