[实用新型]一种手机壳二次注塑成型模具的合模锁位结构

说明书

本实用新型揭示了一种手机壳二次注塑成型模具的合模锁位结构，顶层板上设有穿过中层板及顶模板的定位杆，底模板上设有限位槽孔，顶模板上设有朝向底模板的辅助定位杆，底模板上设有辅助限位槽孔，顶模板上设有顶模型板，顶模型板的四角分别设有锁位凸台，底模板上设有与锁位凸台相匹配的锁位凹槽。本实用新型在顶模板的顶模型板上设置了锁位凸台，其与底模板的锁位凹槽实现了合模的锁位，使得二次注塑型腔的精度得到有效保障。定位杆和辅助定位杆均具备顺畅插拔的作用，模具进行合模和开模时更流畅，降低了合模和开模的能源损耗，减小了动力机构负担。整体结构简洁、设计巧妙、适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种手机壳成型模具，尤其涉及一种手机壳二次注塑成型模具的合模锁位结构，属于注塑模具的技术领域。

背景技术

手机是日常生活必不可少的电子通讯设备，手机具备注塑成型的手机壳，在手机壳内组装零部件从而组装为成品手机。

由于手机需要分层进行组装，手机壳内层板和外层板无法一次性注塑成型，因此需要通过二次注塑实现，而二次注塑成型对注塑模具的定位精度要求较高，稍有偏差即容易导致成品率下降。

现有技术中一般通过定位杆与槽孔的定位方式实现合模的定位，但是，二次注塑成型对模腔的精度要求特别高，杆体较长，在合模过程中极易产生一定的形变误差，最终导致模腔的精度缺失。

另外，二次注塑模具一般采用主定位和辅助定位的双定位模式，从而提高定位精度，定位机构一般是采用轴杆与轴孔相对接的方式，为了实现高精度，轴杆直径和轴孔直径必须相一致，轴杆与轴孔相位移时极易产生阻尼，导致合模、开模受阻，另外当多组定位出现差别性阻尼时，会导致合模时存在一定的角度偏差，从而影响到合模的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，传统的定位杆定位行程较长易出现定位偏差的问题，提供一种手机壳二次注塑成型模具的合模锁位结构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种手机壳二次注塑成型模具的合模锁位结构，所述二次注塑成型模具包括顶模单元和底模单元，所述顶模单元由顶部至底部方向分别设有顶层板、中层板和顶模板，所述底模单元由顶部至底部方向分别设有底模板和底座，所述顶模板与所述底模板之间形成有用于手机壳二次注塑的型腔，

所述顶层板上设有穿过所述中层板及所述顶模板的四个定位杆，所述底模板上设有与所述定位杆一一对应匹配的限位槽孔，

所述顶模板上设有四个朝向所述底模板的辅助定位杆，所述底模板上设有与所述辅助定位杆一一对应匹配的辅助限位槽孔，

所述顶模板上设有顶模型板，所述顶模型板的四角分别设有锁位凸台，所述底模板上设有与所述锁位凸台相匹配的锁位凹槽。

优选地，所述锁位凸台朝向所述顶模型板的角为倒角。

优选地，所述锁位凸台设有限位基台。

优选地，所述定位杆上设有螺旋状凹槽。

优选地，所述辅助定位杆的自由端设有直径大于辅助定位杆直径的圆盘端头。

优选地，所述顶层板上设有朝向所述底模板的用于辅助定位的限位挡条，所述限位挡条与所述底模板的周边及所述底座的周边相抵接。

优选地，所述限位挡条上设有限位槽，所述顶模板上设有穿接于所述限位槽的限位锁紧机构。

优选地，所述底模板上设有用于对手机壳进行定位的定位凸起，所述手机壳上设有与所述定位凸起相匹配的定位孔。

优选地，所述顶模板与所述底模板之间设有锁紧机构。

本实用新型的有益效果主要体现在：