[实用新型]一种用于注塑机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑机的进料装置，包括下料管，所述下料管的顶端设置有漏斗，且所述漏斗紧密焊接在下料管上，所述漏斗的顶端设有安装环，且所述安装环与漏斗之间通过螺纹旋接，所述下料管的内部管壁上铰接有铰链，所述下料管上开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽的槽壁上设有螺纹，所述第一通槽中旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有旋头，所述旋头上设有防滑套，且所述防滑套胶合粘接在旋头上。本实用新型的调速片通过铰链铰接在下料管的管壁上，通过螺纹旋转螺纹杆，使得螺纹杆上的抵头抵起调速片，进而控制了下料管的打开程度，实现了对下料速度的控制，并且操作简单，功能实用。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体是一种用于注塑机的进料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出且充满模具型腔，注塑机在进料时，常常会出现原料卡在进料管造成浪费的情况，并且下料的速度不好控制，因此，不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的进料装置，以解决现有的注塑机在进料时，常常会出现原料卡在进料管造成浪费的情况，并且下料的速度不好控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑机的进料装置，包括下料管，所述下料管的顶端设置有漏斗，且所述漏斗紧密焊接在下料管上，所述漏斗的顶端设有安装环，且所述安装环与漏斗之间通过螺纹旋接，所述下料管的内部管壁上铰接有铰链，所述下料管上开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽的槽壁上设有螺纹，所述第一通槽中旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有旋头，所述旋头上设有防滑套，且所述防滑套胶合粘接在旋头上，所述第二通槽中贯穿设置有丝杆，所述丝杆的一端安装在气缸的输出端，所述气缸安装在支撑板上，所述支撑板的一侧焊接在下料管的一侧底部，所述丝杆的另一端固定设置有丝杆螺母，所述下料管的底端另一侧连通有出料管。

优选的，所述安装环中插接有若干永久磁棒，且所述永久磁棒之间等间距设置。

优选的，所述铰链上设置有调速片，所述调速片为圆盘形结构。

优选的，所述螺纹杆的另一端套接有抵头，且所述抵头抵在调速片的一侧面上。

优选的，所述丝杆螺母的一侧焊接有活动板，所述活动板上套接有耐磨套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的调速片通过铰链铰接在下料管的管壁上，通过螺纹旋转螺纹杆，使得螺纹杆上的抵头抵起调速片，进而控制了下料管的打开程度，实现了对下料速度的控制，并且操作简单，功能实用；通过在丝杆螺母上焊接有活动板，气缸通过丝杆带动活动板在水平方向上移动，从而将下料管和出料管中残留的原料很好的挤出，减少了原料的浪费，降低了生产成本；通过在安装环中插接有若干永久磁棒，永久磁棒能够吸附原料中的铁屑等杂质，避免铁屑等杂质进入挤出机中造成工作故障，安装环通过螺纹旋接在漏斗上，使得其拆卸和安装更加的方便、可靠，功能实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1-下料管、2-漏斗、3-安装环、4-第一通槽、5-螺纹、6-旋头、7-防滑套、8-螺纹杆、9-气缸、10-支撑板、11-丝杆、12-第二通槽、13-丝杆螺母、14-耐磨套、15-活动板、16-出料管、17-抵头、18-调速片、19-铰链、20-永久磁棒。

具体实施方式