[实用新型]一种三通翻转供料装置

说明书

本实用新型公开了一种三通翻转供料装置，包括摆料底座，摆料底座上设置有转轴支撑座，转轴支撑座上设置有转轴，铰接座套设在转轴上，铰接座与翻转底板的底面中部固定，翻转底板的顶面设置有料盘、物料翻转板以及定位槽板，料盘上设置有并列的若干个直线料槽，物料翻转板上设置有与直线料槽一一对应的翻转滑道，定位槽板上设置有与翻转滑道一一对应的定位槽，翻转滑道一端与对应的直线料槽一端连通，翻转滑道另一端与对应的定位槽连通，电动升降台的升降端与翻转底板的底面铰接。本实用新型对人员技能要求低，生产效率非常高，制造成本低，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及光器件制造领域，尤其是涉及一种三通翻转供料装置，适用于三通翻转给料。

背景技术

光器件制造所使用的三通在经过粘滤波片工序后，需要将三通从大料盘中取出并翻转90度，再摆入小料盘中进行下道工序的制作。大料盘和小料盘的结构和尺寸完全不同，三通翻转和摆盘的过程目前由人工将三通从大料盘中倒出散放，三通在大料盘中是PT口朝上放置，然后将三通按照PT口朝左的方式摆入小料盘中，以上过程全手工完成，每天需操作几万次人工劳动强度大，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供了一种三通翻转供料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种三通翻转供料装置，包括摆料底座，摆料底座上设置有转轴支撑座，转轴支撑座上设置有转轴，铰接座套设在转轴上，铰接座与翻转底板的底面中部固定，翻转底板的顶面设置有料盘、物料翻转板以及定位槽板，料盘上设置有并列的若干个直线料槽，物料翻转板上设置有与直线料槽一一对应的翻转滑道，定位槽板上设置有与翻转滑道一一对应的定位槽，对应的翻转滑道、直线料槽以及定位槽位于同一直线，翻转滑道一端与对应的直线料槽一端连通，翻转滑道另一端与对应的定位槽连通，摆料底座上设置有电动升降台，电动升降台的升降端与翻转底板的底面铰接。

如上所述的翻转滑道的横截面为多边形，翻转滑道一端至另一端渐变扭转设定角度。

如上所述的摆料底座设置在电动平移台上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

操作人员只需取放料盘，三通翻转和出料过程自动完成，无需人员值守，操作简单。对人员技能要求低，生产效率非常高，制造成本低，结构简单等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1-翻转滑道；2-定位槽板；3-定位槽；4-物料翻转板；5-转轴；6-摆料底座；7-转轴支撑座；8-电动升降台；9-翻转底板；10-料盘；11-电动平移台；12-直线料槽；13-铰接座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

实施例：

如图1所示，一种三通翻转供料装置，

包括摆料底座6，摆料底座6上设置有转轴支撑座7，转轴支撑座7上设置有转轴5，铰接座13套设在转轴5上，铰接座13与翻转底板9的底面中部固定，翻转底板9的顶面设置有料盘10、物料翻转板4以及定位槽板2，料盘10上设置有并列的若干个直线料槽12，物料翻转板4上设置有与直线料槽12一一对应的翻转滑道1，定位槽板2上设置有与翻转滑道1一一对应的定位槽3，对应的翻转滑道1、直线料槽12以及定位槽3位于同一直线，翻转滑道1一端与对应的直线料槽12一端连通，翻转滑道1另一端与对应的定位槽3连通，摆料底座6上设置有电动升降台8，电动升降台8的升降端与翻转底板9的底面铰接。翻转滑道1的横截面为多边形，可选用正方形、正五边形、正六边形等，翻转滑道1一端至另一端渐变扭转设定角度，设定角度可选用90度。摆料底座6设置在电动平移台11上。