[实用新型]一种适用于隧道混凝土的自动喷淋养护系统

说明书

本实用新型由洞外养护供水池抽水加压装置、洞内温湿度侦测电脑控制系统及旋转喷淋养护装置组成；所述洞外养护供水池抽水加压装置，包括施工用水供水管口、养护蓄水池、增压抽水泵、防爆高压输水软管及水位探测浮球；在整个隧洞混凝土养护周期内，由洞内温湿度侦测电脑控制系统自动侦测洞内环境温度、湿度、控制喷淋时间及间隔，自动控制洞外养护蓄水池内的增压抽水泵的加压抽水工作，通过防爆高压输水软管输水至旋转喷淋养护装置的旋转喷头。旋转喷头可进行360°自动旋转喷洒养护混凝土面，从而保证整个隧洞内混凝土面喷淋水养护均匀，可大幅度节省人工及水电成本，改善混凝土的养护条件，显著提高混凝土的后期强度。

技术领域

本实用新型涉及隧道混凝土衬砌强度及养护技术领域，具体涉及一种适用于隧道混凝土的自动喷淋养护系统。

背景技术

隧道混凝土衬砌完成后，混凝土在水化作用下强度不断增长，直至达到设计强度为止，然而后期强度增长需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，必须对混凝土进行养护。隧道工程由于洞型因素，无法像普通施工平台那样，在浇筑完成后采取覆膜、盖毯浇透水等常规养护方法。且洞内混凝土衬砌一般都在洞挖完成后进行，此时洞内已贯通，洞内空气流通快、空气干燥，直接导致洞内养护失水过快，达不到标准养护要求，形成脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以隧道衬砌完成脱模后，后期的养护工作非常重要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型采用微电脑编程控制结合自动侦测隧道的洞内温度、湿度，自动控制出水时间及养护间隔，由洞外养护用水池水泵抽水加压，输水至养护工作面，利用加压水推动出水喷头自动360°旋转喷洒养护，单个喷架喷洒直径为8～12米，达到标准稳定养护作业。本实用新型可保证混凝土衬砌完成脱模后的养护工作满足标准养护要求，确保混凝土的后期强度稳定增长，达到设计强度要求。

本实用新型采用的技术方案：

本实用新型一种适用于隧道混凝土的自动喷淋养护系统由洞外养护供水池抽水加压装置、洞内温湿度侦测电脑控制系统及旋转喷淋养护装置组成；所述洞外养护供水池抽水加压装置，包括施工用水供水管口、养护蓄水池、增压抽水泵、防爆高压输水软管及水位探测浮球；养护所需用水从施工用水供水管口进入养护蓄水池，通过增压抽水泵将水输送至防爆高压输水软管进而输送至洞内，增压抽水泵置于养护蓄水池底部，且养护蓄水池内水量补充采用水位探测浮球来控制，设定好需要打开或关闭开关的水位，当浮球到达位置时开关就会打开或关闭；所述洞内温湿度侦测电脑控制系统，包括微电脑控制板保护箱、程序输入预设装置及侦测感应温湿度计；洞内温湿度侦测电脑控制系统连接控制位于洞外的增压抽水泵，以控制抽水启动及断电，并结合预设养护间隔、喷淋供水时间及侦测感应温湿度计三合一控制；所述旋转喷淋养护装置，包括支架、快插连接接头及旋转喷头；支架设有调节支架高度的伸缩杆，旋转喷头与支架的顶端相连接，旋转喷头采用可调整偏转角度的多孔出水喷射头，确保可360°自动旋转喷射覆盖混凝土养护面；快插连接接头的一端与支架的底端相连接，另一端与防爆高压输水软管相连接；支架和旋转喷头可根据养护段长，单个或多个联结布设。

本实用新型工作步骤依次为：

1、首先在洞内温湿度侦测电脑控制系统通过程序输入预设装置设置养护面喷淋养护的条件和指标。

2、联结洞内温湿度侦测电脑控制系统与洞外养护蓄水池内的增压抽水泵启动电路。

3、连接增压抽水泵至旋转喷淋养护装置的支架段防爆高压输水软管。

4、在养护面安装稳固支架及调整旋转喷头角度。

5、安装调试完毕，系统启动开始养护，满足养护条件后系统自动控制增压抽水泵停止工作。