[实用新型]一种钢材的二次挤压成型装置有效
申请号: | 201820106890.8 | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN208118495U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 黄玉林;唐斌;李珂;黄亚芹 | 申请(专利权)人: | 江苏星光新材料有限公司 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225500 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 推动件 液压缸 底模 顶模 连接件 本实用新型 成型装置 二次挤压 支撑架 导杆 模具 安置 钢材 基座内部 伸缩端 合模 施加 保证 | ||
本实用新型公开了一种钢材的二次挤压成型装置,包括基座、底模、顶模以及四个导杆,所述底模安置于基座内部,所述四个导杆分别安置于底模上,所述顶模套装在底模上;其还包括:支撑架以及推动件;所述推动件固定在支撑架上,所述推动件伸缩端与顶模固定;其还包括:一对液压缸以及一对连接件;所述一对液压缸分别安置于基座内,所述一对液压缸分别通过一对连接件与顶模连接。本实用新型通过推动件进行合模,同时利用液压缸以及连接件,对模具施加向下的拉力,有效的保证模具不会出现分离。
技术领域
本实用新型涉及钢材成型领域,特别是一种钢材的二次挤压成型装置。
背景技术
对于目前的钢筋回收在造,需要将其溶化,通过注塑模具或者挤压模具进行成型,现有技术手段中,由于合模后产生缝隙,导致物料具有毛坯,影响质量,就上述问题,主要原因在于压合力度小,物料膨胀,导致模具出现缝隙。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种钢材的二次挤压成型装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材的二次挤压成型装置,包括基座、底模、顶模以及四个导杆;
所述底模安置于基座内部,所述四个导杆分别安置于底模上,所述顶模套装在底模上;
其还包括:支撑架以及推动件;
所述推动件固定在支撑架上,所述推动件伸缩端与顶模固定;
其还包括:一对液压缸以及一对连接件;
所述一对液压缸分别安置于基座内,所述一对液压缸分别通过一对连接件与顶模连接。
优选的,所述基座底部安置四个支撑体;
该支撑体用于对基座进行支撑。
优选的,所述基座外壁具有检修口;
该检修口用于对基座内部结构进行检修。
优选的,所述液压缸与基座之间安置固定架;
该固定架用于对液压缸进行支撑固定。
优选的,所述检修口外壁配装挡门;
该挡门用于遮挡检修口。
作为优选方案,更进一步的,所述挡门外壁安置把手;该把手用于对挡门进行固定。
利用本实用新型的技术方案制作的一种钢材的二次挤压成型装置,本技术方案通过推动件进行合模,同时利用液压缸以及连接件,对模具施加向下的拉力,有效的保证模具不会出现分离。
附图说明
图1是本实用新型所述一种钢材的二次挤压成型装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种钢材的二次挤压成型装置的主视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种钢材的二次挤压成型装置的俯视结构示意图;
图中,1-基座;2-底模;3-顶模;4-导杆;5-推动件;6-液压缸;7-连接件;8-支撑体;9-检修口;10-固定架;11-挡门;12-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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