[实用新型]半真空自动折叠封口机

说明书

本实用新型属于一种半真空自动折叠封口机，包括设备框架（17）其特征在于在上封口压板机构安装板（11）上面安装有上产品整型机构安装架（9），上产品整型机构安装架（9）装有上产品整型压板机构（8），在下产品整型机构安装架（3）装有下产品整型压板机构（4）；上产品整型压板机构（8）中的上滑台气缸（8‑2）装有双活塞杆（8‑7），双活塞杆（8‑7）上端固定有整型压板行程调节螺栓（8‑4），在整型压板行程调节螺栓（8‑4）上螺纹连接有调节螺栓锁紧螺母（8‑5），下产品整型压板机构（4）与上产品整型压板机构（8）的结构完全一样并上下相对应的安装，本实用新型实现了在折叠封口之前，能使挤压装袋的产品变薄，还有半真空包装的效果，提高了封口的效率和效果。

技术领域

本实用新型属于封口机械，特别涉及一种半真空自动折叠封口机。

背景技术

现有的自动折叠封口机要求塑料袋留白至少50mm，热封热切之后，热切切掉的部分，也就是剔费的部分宽度至少在20mm左右，这样才能保证自动折叠及封口的效果，剔费的部分小于20mm，自动折叠、封口的效果就非常不稳定了。不使用自动折叠封口机，操作人员手动折叠封口塑料袋的留白部分就不一样了，可长可短。因为工厂里面前期都没有使用自动折叠封口机，为节约塑料袋成本，多数塑料袋留白部分都短，这样就限制了目前塑料袋自动折叠封口机的应用，造成封口效率低，而且手动折叠封口必须是熟练工人，否则封口效果不好。对于工厂里面现有留白都短的塑料袋，为了使用自动折叠封口机，必须要把塑料袋改版，印刷出来的塑料袋留白加长，这样会造成企业很大的经济负担，那么，塑料袋不需要改版，这样的塑料袋又能使用现有的自动折叠封口机，是急需要使用自动折叠封口机，提高封口效率的企业必须要解决的技术难题。留白都短的塑料袋，不能使用现有的自动折叠封口机，主要原因就是折叠塑料袋口的过程中，塑料袋留白短，在塑料袋折叠刀折叠塑料袋口的过程中，塑料袋口在撑口刀上挂不住，就不能折叠整齐，造成封口不良。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在现有的自动折叠封口机上设计增加了两个压包装产品的气缸装置，模拟人工手动动作，实现机械自动化功能的半真空自动折叠封口机。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种半真空自动折叠封口机，包括设备框架，在设备框架上部左侧固定装有可升降伸缩工作台和B安装板；B安装板上部固定上撑口机构，下部安装下撑口机构；A安装板通过A安装板升降机构安装在B安装板上；A安装板左右两侧安装左右折叠机构，左右折叠机构的气缸活塞杆端装有折叠刀安装板；A安装板上部安装上封口压板机构，并装在上封口压板机构安装板上，下部安装有下封口压板机构，并装在下封口压板机构安装板上；其特征在于在上封口压板机构安装板上面装有上产品整型机构安装架，在上产品整型机构安装架上装有上产品整型压板机构，在下封口压板机构安装板上面装有下产品整型机构安装架，在下产品整型机构安装架上装有下产品整型压板机构；上产品整型压板机构中的上滑台气缸装有双活塞杆，双活塞杆上端安装块上有整型压板行程调节螺栓，在整型压板行程调节螺栓上有调节螺栓锁紧螺母，转动调节行程螺栓，可以改变调节行程螺栓在双活塞杆上端安装块上的伸出量，可以控制产品整型压板挤压产品的变形量，调解后，锁紧调节螺栓锁紧螺母，保证整型调节量稳定；双活塞杆下端固定有活塞杆下端安装块，在活塞杆下端安装块下面装有电木整型压板，上滑台气缸固定在滑台气缸安装板上；上滑台气缸的上腔装有气缸上腔接管，下腔装有气缸下腔接管，气缸上下接管均与气压控制系统连通；下产品整型压板机构与上产品整型压板机构的结构完全一样并上下相对应的安装，同样的滑台气缸上下腔接管均匀压气控制系统连通。

本实用新型的有益效果是，该实用新型实现了在折叠封口之前，能使挤压装袋的产品变薄，塑料袋留白短也能实现自动折叠封口，自动折叠封口后，还具有半真空包装的效果，节省了塑料材料，提高了封口的效率和效果。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是半真空自动折叠封口机主视图；