[实用新型]一种放卷轴及电镀金刚线生产设备

说明书

本实用新型涉及电镀金刚线生产设备技术领域，尤其涉及一种放卷轴及电镀金刚线生产设备，放卷轴包括支撑轴、滚筒、轴承和轴承座，所述滚筒套设于所述支撑轴的外周，所述滚筒的两端部与所述支撑轴之间均设置有所述轴承和所述轴承座，所述轴承座的外圈的台阶面与所述滚筒的端面抵接。本实用新型通过采用滚筒套设支撑轴，且在二者之间设置轴承和轴承座的结构，能够在保证放卷轴的外形尺寸不变的基础上，大大减轻放卷轴的重量，达到了放卷轴轻量化的目的，且改善了放卷轴的受力情况，提高了放卷轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电镀金刚线生产设备技术领域，尤其涉及一种放卷轴及电镀金刚线生产设备。

背景技术

在电镀金刚线生产设备的放线端，原始金属丝按照一定的排线方式往复移动地进行放线，为了防止金属丝在经过第一道过线轮时的张角频繁扩缩变化，导致金属丝从第一道过线轮脱落，影响生产，一般会在放线轮和第一道过线轮之间设置一道放卷轴结构。

目前常用的放卷轴结构一般采用整体不锈钢结构，不但整根放卷轴非常笨重，支撑结构也不太合理，容易造成放卷轴弯曲变形，放卷轴在较短的运行周期就必须进行更换，不但影响生产效率，还会产生额外的材料成本和人工费用。

因此，有必要设计一种新型的放卷轴来解决现有的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放卷轴及电镀金刚线生产设备，实现了放卷轴轻量化的目的，且改善了放卷轴的受力情况，提高了放卷轴的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种放卷轴，包括支撑轴、滚筒、轴承和轴承座，所述滚筒套设于所述支撑轴的外周，所述滚筒的两端部与所述支撑轴之间均设置有所述轴承和所述轴承座，所述轴承座的外圈的台阶面与所述滚筒的端面抵接。

作为放卷轴的优选技术方案，所述支撑轴为不锈钢支撑轴，所述滚筒为石英玻璃滚筒。

作为放卷轴的优选技术方案，所述支撑轴上于所述轴承两侧处分别套设有卡簧，所述卡簧用于对所述轴承进行定位。

作为放卷轴的优选技术方案，所述轴承座采用尼龙或PP材质制作而成。

作为放卷轴的优选技术方案，还包括远端端盖和固定端端盖，所述远端端盖和所述固定端端盖分别固定于两个所述轴承座的外圈，所述固定端端盖上设置有供所述支撑轴的固定端穿过的过孔。

作为放卷轴的优选技术方案，所述远端端盖和所述固定端端盖均采用尼龙或PP材质制作而成。

作为放卷轴的优选技术方案，还包括底座，所述底座上设置有轴孔，所述支撑轴的固定端固定于所述轴孔内。

作为放卷轴的优选技术方案，所述支撑轴通过卡簧固定于所述轴孔内。

作为放卷轴的优选技术方案，所述底座上还设置有安装孔。

一种电镀金刚线生产设备，包括以上任一项所述的放卷轴。

本实用新型相比于现有技术的有益效果：

1)本实用新型提供的放卷轴，通过采用滚筒套设支撑轴，且在二者之间设置轴承和轴承座的结构，能够在保证放卷轴的外形尺寸不变的基础上，大大减轻放卷轴的重量，达到了放卷轴轻量化的目的，且改善了放卷轴的受力情况，提高了放卷轴的使用寿命；

2)本实用新型提供的放卷轴，采用不锈钢支撑轴保证了放卷轴的强度和刚性，采用石英玻璃滚筒提高了滚筒表面的硬度和光洁度，减小了金属丝过线时的摩擦力，滚筒表面不易产生局部划痕和毛丝，过线金属丝也不易形成表面局部刮划缺陷，提高了成品金属丝的合格率。

附图说明

图1是本实用新型提供的放卷轴的结构示意图。