[实用新型]一种自动化重油脱固装置有效
申请号: | 201820104399.1 | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN207871637U | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 陈刚;高亚男;康徐伟;高磊;石欣;赵静;杨猛;姬鹏军;张生娟 | 申请(专利权)人: | 陕西延长石油(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B01D29/01 | 分类号: | B01D29/01;B01D29/60;B01D29/86;B01D29/64;B01D29/68;B01D35/18;C10G31/09 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 张震国 |
地址: | 710075 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重油 过滤组件 脱固装置 收集罐 自动化 磁力搅拌器 控制加热器 全程自动化 分析实验 过滤效果 简单成本 连续过滤 实验效率 原料加热 重油原料 冷凝 过滤罐 进料泵 缓冲 并流 反吹 气源 下层 过滤 冷却 清洗 拦截 升高 穿过 灵活 保证 | ||
1.一种自动化重油脱固装置,其特征在于:包括框架(W)以及安装在框架(W)上的带有进气口、进料口及出料口的过滤罐(C),在过滤罐(C)内安装有与控制系统(U)相连的加热温度传感器(T1),过滤罐(C)外固定有与控制系统(U)相连的控温加热套(G),在过滤罐(C)上安装有与控制系统(U)相连的磁力搅拌器(J),磁力搅拌器(J)的搅拌杆(L)伸入过滤罐(C)中,且在搅拌杆(L)上安装有搅拌组件,在过滤罐(C)底部安装有过滤组件(H),所述的进气口通过气体管线(B)以及依次安装在气体管线(B)上的与控制系统(U)相连的加压阀(V2)、压力传感器(S)及压力调节阀(V1)与气源(A)相连,所述的过滤罐(C)的出料口通过出料管道以及安装在出料管道上的与控制系统(U)相连的排液阀(V5)与收集罐(N)相连,所述的收集罐(N)内还安装有与控制系统(U)相连的滤液温度传感器(T2)。
2.根据权利要求1所述的自动化重油脱固装置,其特征在于:所述的过滤罐(C)进料口上安装有与控制系统(U)相连的加料泵(P2)及进料阀(V4)。
3.根据权利要求1所述的自动化重油脱固装置,其特征在于:所述的搅拌组件包括安装在搅拌杆(L)中部的中间搅拌桨(K1)和安装在搅拌杆(L)底部的与过滤组件(H)相接触的水平搅拌刮片(K2)。
4.根据权利要求1所述的自动化重油脱固装置,其特征在于:所述的过滤罐(C)的顶部通过法兰螺栓(F)安装有顶盖(D),且在顶盖(D)与过滤罐(C)之间安装有氟橡胶密封圈(O),进料口及进气口均开设在顶盖(D)上。
5.根据权利要求4所述的自动化重油脱固装置,其特征在于:所述的顶盖(D)上还安装有可密封加料口(E)。
6.根据权利要求1所述的自动化重油脱固装置,其特征在于:所述的过滤罐(C)底部设置有限位脚(H4),滤组件(H)放置在限位脚(H4)上并通过固定锁扣(H5)固定,滤组件(H)包括自上而下依次布置的保护层(H1)、过滤材料层(H2)和支撑层(H3)。
7.根据权利要求1所述的自动化重油脱固装置,其特征在于:所述的气源(A)的压力传感器(S)后采用三通阀一路通过加压阀与进气口相连,另一路通过与控制系统(U)相连的反吹阀(V3)与过滤罐出口管道相连。
8.根据权利要求1所述的自动化重油脱固装置,其特征在于:所述的出料管道与收集罐(N)相接触的部件安装有密封塞(M)。
9.根据权利要求1所述的自动化重油脱固装置,其特征在于:所述的收集罐(N)上还安装有冷凝缓冲罐(Q),在冷凝缓冲罐(Q)外安装有与外部循环冷却机(Y)相连并构成循环回路的夹套循环冷却器(R)相连,其中外部循环冷却机(Y)与控制系统(U)相连,在冷凝缓冲罐(Q)出口安装有与控制系统(U)相连的放空阀(V6)。
10.根据权利要求1所述的自动化重油脱固装置,其特征在于:所述的收集罐(N)底部出口管道上还安装有与控制系统(U)相连的放料阀(V7)及排液泵(P1)。
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