[实用新型]一种电动车定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种电动车定子铁芯（1），属于电动车定子生产技术领域，包括定子铁芯（1）和支架主体（2），支架主体（2）包括圆筒状的铁芯安装部（3）、圆盘形的支撑部（4）和用于固定主轴的主轴固定部（5），所述的铁芯安装部（3）、支撑部（4）和主轴固定部（5）为一体结构，所述的铁芯安装部（3）、支撑部（4）和主轴固定部（5）为塑料材料构成，在铁芯安装部（3）的两侧设置用于固定定子铁芯（1）的固定件（6）；本实用新型可以减少电动车定子铁芯（1）的重量，提高产品质量，提高定子铁芯（1）的生产效率，并可以降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于电动车定子生产技术领域，涉及一种电动车定子铁芯，特别是涉及一种由耐高温并具有机械强度的塑料材料支架组成的电动车定子铁芯。

背景技术

现有的电动车定子铁芯由定子铁芯和铁支架组成，铁支架一般由两片对称的铁片组成，每片支架表面有若干加强筋，相互形成三角形空腔，且分布铆钉孔，沿圆周方向有止转筋等。

现有定子铁芯支架制作工艺复杂，需要经过多个工序才能成型，且支架尺寸精度不高，在冷冲压过程中会形成较大的噪音。成型后铁支架必须通过电泳过程，以便达到防锈、防腐的作用。在铁支架与主轴固定部之间，需要进行氩焊固定，容易产生有害的废气，且铁芯的轴孔在氩焊过后会影响圆度，铁芯关键尺寸如外径及相对于轴孔的同心度均会受到热应力影响，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中电动车定子铁芯质量大，生产工艺复杂的技术问题，提供一种能减少电动车铁芯的重量，工艺简捷，绿色环保的电动车定子铁芯。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电动车定子铁芯，包括定子铁芯和与定子铁芯内侧圆形面相配合的支架主体，所述的支架主体包括圆筒状的铁芯安装部、圆盘形的支撑部和用于固定主轴的主轴固定部，圆盘形的支撑部设置在铁芯安装部的内侧壁，在圆盘形的支撑部中间设置用于安装主轴的主轴固定部，所述的铁芯安装部、支撑部和主轴固定部为一体结构，所述的铁芯安装部、支撑部和主轴固定部为具有耐高温并具有机械强度的塑料材料组成，在铁芯安装部的两侧设置用于固定定子铁芯的固定件。

上述的一种电动车定子铁芯，所述的塑料材料设置为团状模塑料。

上述的一种电动车定子铁芯，所述的两侧的固定件均设置为盖板，所述的盖板设置为环形，在环形盖板的周向方向设置若干个突起一，在铁芯安装部周向方向设置有若干个与所述的突起一相对应的盲孔，所述的突起一与所述的盲孔紧密配合。

作为另一种措施，上述的一种电动车定子铁芯，所述的两侧的固定件，其中一侧设置为盖板，所述的盖板设置为环形，在环形盖板的周向方向设置若干个突起一，在铁芯安装部周向方向设置有若干个与所述的突起一相对应的孔，所述的突起一与所述的孔紧密配合，在圆筒状的铁芯安装部的另一侧设置为环形的凸缘，所述的凸缘与铁芯安装部为一体结构。

进一步，上述的一种电动车定子铁芯，所述的支撑部的两侧与铁芯安装部连接处设置加强筋一。

进一步，上述的一种电动车定子铁芯，所述的支撑部的两侧与主轴固定部连接处设置加强筋二。

进一步，上述的一种电动车定子铁芯，在强筋一和强筋二之间设置加强筋三。

进一步，上述的一种电动车定子铁芯，所述的圆盘形的支撑部在轴向方向设置若干个贯通的通孔。

进一步，上述的一种电动车定子铁芯，在所述的定子铁芯的两侧分别设置绝缘片，所述的绝缘片分别设置在铁芯与固定件之间并由固定件固定。

进一步，上述的一种电动车定子铁芯，在所述的铁芯安装部的外侧壁设置若干个轴向方向的突起二，在定子铁芯的内侧壁设置若干个轴向方向的凹槽，所述的突起二与凹槽相配合。