[实用新型]一种轴向入口气体分布器

说明书

本实用新型涉及一种轴向入口气体分布器，该分布器主要由内侧分布锥组、中间筒、外侧分布锥组、加强结构四部分组成，本实用新型主要采用对气体介质的多次引导分流的方式使其被分布到预期的空间区域，同时兼顾流体流经本实用新型的压降损失。与现有技术相比，本实用新型结构简单，效果明显，适用于各种大型立式圆筒形设备由上部中心轴向进入的气体介质的均匀分布，尤其是针对大型反应器、立式圆筒形容器的上述内容的气体分布。

技术领域

本实用新型涉及一种分布器，尤其是涉及一种轴向入口气体分布器。

背景技术

由于当前装置产能的大型化带来了各种设备的大型化。设备大型化后面临的问题和考验也更严峻，其中介质分布的均匀性便是其中设备保证工艺性能的重要环节。介质分布的均匀程度直接影响到装置的效率和能耗，更严重的情况是直接影响到产品产物的质量等级。同时，介质分布的均匀程度也是设备长期稳定操作的一个充分条件。

如果介质分布不均匀，将导致反应器催化剂床层径向效率等差异较大，或其设备的工艺操作性能较差，影响工艺装置的化学或物理过程的工艺性能。

中国专利CN107349898A公开了一种气体分布结构、气体分布器，所述气体分布结构定义有沿预设方向分布的第一分流区和第二分流区。该专利结构相对复杂，介质流过时可能会发生振动，影响气体的均布效果。中国专利CN107413063A也公开了另一种形式的分布器，该分布器适用于液体介质。中国专利CN107297185A所提供一种立体式气体分布器结构复杂且含有转动机构。但是上述气体分布器的气体介质的分部效果并不是特别均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使流经的气体介质分布更为均匀，降低损耗，使设备具有良好的工艺性能的轴向入口气体分布器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种轴向入口气体分布器，该分布器包括：

顶部开口的中间筒：所述中间筒为圆筒或锥筒，其侧壁设有侧壁分布孔，底部采用开孔底板封住；

内侧分布锥组：包括从上到下布置在中间筒内壁上、无上下底面的单个或多个内侧锥壳，每个内侧锥壳的大端设置在中间筒内壁上，最上方的内侧锥壳的大端连接处以上的中间筒侧壁上分布有至少一组侧壁分布孔，上下相邻的两个内侧锥壳之间的中间筒侧壁上也设有至少一组所述侧壁分布孔；

外侧分布锥组：包括从上到下布置在中间筒外壁上、无上下底面的多个外侧锥壳，每个外侧锥壳的小端设置在中间筒外壁上，相邻两个外侧锥壳之间的中间筒侧壁上具有至少一组所述侧壁分布孔。

优选的，所述的中间筒上，每组侧壁分布孔包括复数个间隔分布的呈方形或梯形的侧壁小孔，一般为4-16个。

优选的，所述的侧壁小孔的高度不小于所述的气体分布器连接的轴向入口内径的0.15倍，一般取0.25-0.75倍，且孔与孔之间应留有一定的间隙作为支撑筋条，一般可取100mm左右。

优选的，所述的开孔底板上的开孔面积不小于其正对的最下方的内侧锥壳的小端圆面积的1.2倍，一般控制在2-4倍之间；开孔是直径或宽度不小于10mm的圆孔或长圆孔、宽度不小于10mm的圆弧状长孔或其它结构开孔，均布或按规律分布整个底板。

优选的，所述中间筒采用锥筒时，其半锥角的大小应考虑各层内侧锥壳的小端的直径大小，锥筒半锥角的设置应使内侧锥壳小端的直径小于小端对应高度处锥筒的内径。优选的，所述的内侧锥壳的半锥角为20°-60°。内侧锥壳数量的具体选择可根据气体介质在入口处的流速v、设备直径DN、设备直径DN与入口直径D的比值等因素确定。