[实用新型]一种新型鞋型定型机

说明书

本实用新型公开了一种新型鞋型定型机，其结构包括泄压阀、升降台、安全挡板、定型箱、材料放置台、驱动箱、压力表、操作台、开关接头、脚踏开关、底座、维修门、定型泵、电路管道，泄压阀嵌入安装于升降台的上端，安全挡板镶嵌安装于升降台的前端，本实用新型一种新型鞋型定型机，结构上设有升降台，操作台控制定型箱停止工作，并通过控制线与外部电源连接，来控制电机，使电机转动带动单个升降齿轮转动，升降齿轮带动传动杆使所有齿轮同步转动，位移齿跟随升降齿轮的转动而沿着滑动轨道移动，位移齿移动带动固定架移动，固定架移动到最高点时停止器限制固定架位移，使防护挡板的高度可以自由调节，更方便的取出成品，减轻工作难度。

技术领域

本实用新型是一种新型鞋型定型机，属于气压定型技术领域。

背景技术

鞋型是制鞋工艺中的一种设备，其主要是用于对鞋面后踵部位进行热冷定型工艺。目前所使用的鞋型是通过上模部与下模部的相互加压，使位于上下模之间的鞋面定型，再通过扫刀机构将鞋面的边缘进行卷折，通常的上模为倒“V”字形的胶模，下模为一鞋楦状的型体。

现有技术公开了申请号为：201621131325.4的一种PLC后踵气压定型机，包括机体，所述机体通过PLC控制箱转轴安装有PLC触摸屏控制电箱；所述机体的内部安装有热风电机，所述机体上还设有后踵加热装置，所述发热装置的下方设有外模定型斜压气缸，所述外定型胶模具的一侧设有内冷冻定型模具，在内冷冻定型模具的一侧设有夹紧装置，夹紧装置上设有前伸拉紧气缸和夹紧气缸，但是该现有技术在鞋型成型之后由于防护挡板为固定状态，取出不便，增加工作难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型鞋型定型机，以解决的现有技术在鞋型成型之后由于防护挡板为固定状态，取出不便，增加工作难度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型鞋型定型机，其结构包括泄压阀、升降台、安全挡板、定型箱、材料放置台、驱动箱、压力表、操作台、开关接头、脚踏开关、底座、维修门、定型泵、电路管道，所述泄压阀嵌入安装于升降台的上端，所述安全挡板镶嵌安装于升降台的前端，所述定型箱与升降台的下端相嵌套，所述驱动箱的上端与型箱的下端相贴合，所述材料放置台与驱动箱的两侧相焊接，所述压力表嵌入安装于驱动箱的右上端，所述脚踏开关与开关接头通过导线连接，所述电路管道嵌入安装于驱动箱上端，所述定型泵镶嵌安装于定型箱的两侧，所述升降台包括挡板固定架、位移齿、停止器、滑动轨道、升降机外壳、升降齿轮、传动杆、电机、控制线，所述位移齿与挡板固定架为一体化结构，所述挡板固定架嵌入安装于升降机外壳的左侧，所述停止器与升降机外壳的上端相焊接，所述滑动轨道嵌入安装于升降机外壳的左侧，所述升降齿轮的左侧与位移齿的右侧相贴合，所述传动杆与升降齿轮的中端相嵌套，所述电机设于升降齿轮的下侧，所述控制线的末端与电机上控制盒相焊接。

进一步地，所述操作台的后侧与驱动箱的中端相粘合，所述开关接头嵌入安装于驱动箱的右下端。

进一步地，所述底座与驱动箱的下端相焊接，所述维修门与驱动箱的右侧通过螺栓连接。

进一步地，所述安全挡板镶嵌安装于挡板固定架的前端。

进一步地，所述放置台为长度20CM,宽度15CM的长方形。

进一步地，所述放置台由不锈钢制成，具有较强的硬度。

进一步地，所述底座由钢铁材料制成，具有较强的支撑能力。

通过上述技术方案的实现，本实用新型具有如下有益效果：