[实用新型]板体互铆结构

说明书

本实用新型为一种板体互铆结构，主要包括第一板体及第二板体的层迭，其中第一板体的表面上设置至少一第一凹槽，而第二板体的表面上则设置至少一第二凹槽。第一凹槽包括一第一凹陷部及一第二凹陷部，其中第一凹陷部位于第一凹槽的底部，且第一凹陷部的截面积小于第二凹陷部的截面积。此外第一凹槽与第二凹槽的位置相对，其中第二凹槽的截面积小于第一凹槽的截面积。透过在第一板体及第二板体分别形成第一凹槽及第二凹槽，将可使得第一板体与第二板体紧密连接。

技术领域

本实用新型为一种板体互铆结构，可在不使用铆钉的前提下，在两个重迭的板体上形成互铆结构，藉此以完成两个板体之间的连接。

背景技术

在工业制造的过程中，经常会使用铆钉来连接两个或两个以上的板体。铆钉是一种常见的机械紧固件，可用来永久固定工件，在以铆钉固定工件后，需要破坏铆钉或工件才能将已固定的工件分离。

一般而言铆钉包括一帽体及一杆体，其中杆体的一端连接帽体的表面。在使用时通常会选用杆体长度大于工件长度或宽度的铆钉，由于杆体的长度大于工件的长度或宽度，因此在将铆钉固定在工件上时，铆钉的杆体的一端将凸出工件。而后可对凸出工件的杆体施压或敲击，使得凸出工件的杆体变形，藉此将铆钉固定在工件上。

实用新型内容

本实用新型为一种板体互铆结构，包括一第一板体及一第二板体的层迭，并于第一板体的表面上形成至少一第一凹槽，而在第二板体的表面上则形成至少一第二凹槽。第一凹槽与第二凹槽的位置相对应，此外第二凹槽的截面积小于第一凹槽的截面积。由第一凹槽及第二凹槽的设置，将可使得第一板体及第二板体紧密的连接，而不需要额外使用铆钉进行第一板体及第二板体的连接，以降低连接两个或两个以上板体的制作的成本。

本实用新型提出一种板体互铆结构，包括：一第一板体，包括一第一表面及一第二表面；至少一第一凹槽设置于第一板体的第一表面；一第二板体，包括一第一表面及一第二表面，第一板体的第二表面连接第二板体的第一表面；及至少一第二凹槽设置于第二板体的第二表面，其中第二凹槽与第一凹槽的位置相对，且第二凹槽的截面积小于第一凹槽的截面积。

在本实用新型板体互铆结构一实施例中，其中第一凹槽包括一第一凹陷部及一第二凹陷部，第一凹陷部位于第一凹槽的底部，且第一凹陷部的截面积小于第二凹陷部的截面积

在本实用新型板体互铆结构一实施例中，其中第一凹陷部包括一底边及至少一侧边，侧边与底边的夹角介于90度至100度之间。

在本实用新型板体互铆结构一实施例中，还包括一凸环，位于第二凹槽的周围。

在本实用新型板体互铆结构一实施例中，其中第二凹槽的直径为凸环的外侧直径的60％至70％。

在本实用新型板体互铆结构一实施例中，其中第二凹槽的截面积小于第一凹陷部的截面积。

在本实用新型板体互铆结构一实施例中，其中第一凹槽由一冲头所形成，而第二凹槽则由一内顶所形成。

在本实用新型板体互铆结构一实施例中，其中冲头对第一板体的第一表面加压，以在第一板体的第一表面形成第一凹槽，而内顶则对第二板体的第二表面加压，以在第二板体的第二表面形成第二凹槽。

在本实用新型板体互铆结构一实施例中，其中第一板体及第二板体包括复数个侧边，而第一凹槽与第一板体的侧边的间距大于3mm，而第二凹槽与第二板体的侧边的间距大于3mm。

附图说明

图1为本实用新型板体互铆结构一实施例的剖面侧视图。

图2为本实用新型板体互铆结构及形成板体互铆结构的装置一实施例的剖面侧视图。

图3为本实用新型板体互铆结构一实施例的俯视图。

附图标记说明：