[实用新型]一种分液器

说明书

本实用新型涉及分流技术领域，具体公开了一种分液器，包括壳体，气体通管和分液部；分液部设有多个液体通管壳体顶端设有进料口，底端设有出料口；进料口下端设有分液室，分液室底端设有分液孔板；分液孔板设有多个均匀分布的分液孔；多个液体通管两端分别与分液孔和出料口连通；气体通管设于分液部的一侧，气体通管包括进气口，通气主路和多个通气支路；进气口设于壳体顶端，通气主路分别与通气支路和进气口连通；通气支路套设于液体通管表面，且通气支路与液体通管间设有热交换腔。本实用新型通过对分液器的气体通道通入干燥的热气体，待液体在热交换腔中吸热后，再吹散成细小液体颗粒来进一步吸热，提高分液液体的温度，方便后续蒸发操作。

技术领域

本实用新型涉及分流技术领域，具体公开了一种分液器。

背景技术

在化学工艺流程中，分液和蒸发都是常用到的工艺流程步骤，而且很多时候蒸发这一步骤紧跟着分液。对于一些样品制备、工艺试验等小批量生产的流程，用到的蒸发器较小，然而小型降膜蒸发器受设计空间的限制，一般蒸发部件高度较小、加热面积不足，不能达到较高的料液浓缩比，致使浓缩效率不理想。

因此，为了解决上述问题，行业内需要一种能分液过程的同时使液体温度提高的分液器，以便提高后续的蒸发速率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种分液器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案。

一种分液器,包括壳体，气体通管和分液部；所述分液部设有多个液体通管；所述壳体顶端设有进料口，底端设有出料口；所述进料口下端设有分液室，分液室底端设有分液孔板；所述分液孔板设有多个均匀分布的分液孔；所述多个液体通管两端分别与分液孔和出料口连通；所述气体通管设于分液部的一侧，气体通管包括进气口，通气主路和多个通气支路；所述进气口设于壳体顶端，所述通气主路分别与通气支路和进气口连通；所述通气支路套设于液体通管表面，且通气支路与液体通管之间设有热交换腔。

进一步地，所述进气口设有单向阀。

进一步地，所述多个液体通管均设有旋塞。

进一步地，所述气体通管设有绝缘装置；所述绝缘装置为三层结构，从里到外依次为绝热层、防潮层和保护层。

进一步地，所述分液室设有注射装置，所述注射装置包括注射腔和活塞杆，所述注射腔与分液室相连，活塞杆滑动连接于注射腔内。

进一步地，所述分液室表面设有液位计。

进一步地，所述出料口设有双层过滤装置，所述双层过滤装置上层为固体过滤层，下层为气泡过滤层。

本实用新型的有益效果：提供一种分液器，对分液器的气体通道通入干燥的热气体，使液体在热交换腔中吸收热气体的热量后，吹散成细小液体颗粒再进一步吸收热量，提升分液液体的温度，进而使得小批量样本生产不受小型蒸发器结构的限制，方便后续蒸发操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖面示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。