[实用新型]一种烟叶筛分除杂机

说明书

本实用新型公开了一种烟叶筛分除杂机，包括壳体和设置在壳体上侧壁的进料口，所述壳体为中空结构，且壳体的内部通过横向设置的两个隔板分为两个筛分腔和收料腔，每个所述隔板中均设通孔，且通孔中设有筛网，两个所述筛分腔中均转动连接有横向设置的转杆，且转杆的侧壁设有多个搅拌扇叶，所述壳体的一侧内壁设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有两个第一皮带盘。本实用新型在第一层筛网的作用下可以去除烟叶中的杂质，在第二层筛网的作用下可以完成对烟叶的筛分操作，同时在搅拌中完成去杂和筛分的操作，可以避免碎烟叶包裹在大烟叶中，因此可以提高筛分和除杂的效率。

技术领域

本实用新型涉及烟叶筛分技术领域，尤其涉及一种烟叶筛分除杂机。

背景技术

目前，在烟草生产加工过程中需要完成烟叶筛分的操作，完成该项操作需要通过烟叶筛分除杂机，在完成烟叶筛分的同时去除烟叶中混杂的杂质；现有技术中的烟叶筛分除杂机在工作时，由于大量的碎烟叶包裹在大烟叶中，只有少量的碎烟叶在下层，在进行筛分操作时，碎烟叶与筛网接触不充分，降低了筛分的效率，同时降低了筛分的效果；为此，我们提出一种烟叶筛分除杂机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟叶筛分除杂机存在筛分效率低，效果不显著的问题，而提出的一种烟叶筛分除杂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟叶筛分除杂机，包括壳体和设置在壳体上侧壁的进料口，所述壳体为中空结构，且壳体的内部通过横向设置的两个隔板分为两个筛分腔和收料腔，每个所述隔板中均设通孔，且通孔中设有筛网，两个所述筛分腔中均转动连接有横向设置的转杆，且转杆的侧壁设有多个搅拌扇叶，所述壳体的一侧内壁设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有两个第一皮带盘，所述安装腔中还转动连接有两个位置与转杆对应的转轴，且转轴与转杆固定连接，所述转轴上分别设有与第一皮带盘对应的第二皮带盘，且第一皮带盘和第二皮带盘之间连接有皮带，两个所述隔板靠近安装腔的一端分别通过转动件与壳体的内壁转动连接，所述隔板远离安装腔的一侧内壁设有凹槽，且凹槽的内壁通过弹簧连接有卡块，所述壳体远离安装腔的一侧内壁设有与卡块匹配的卡槽，所述壳体的侧壁还螺纹连接有螺纹推杆，且螺纹推杆延伸至卡槽中，所述壳体的侧壁还设有两个与内部连通的出料口，且两个出料口分别位于两个隔板的下方设置。

优选的，位于所述壳体外侧的螺纹推杆上包裹有橡胶防滑垫。

优选的，所述凹槽两侧内壁对称设有滑槽，且滑槽的长度大小小于凹槽的长度大小，所述卡块两侧的侧壁设有与滑槽匹配的滑块。

优选的，所述卡块远离弹簧的一侧侧壁转动连接有滚轮。

优选的，所述壳体的内壁还设有与出料口对应的限位板，且限位板位于出料口的下侧设置。

本实用新型在第一层筛网的作用下可以去除烟叶中的杂质，在第二层筛网的作用下可以完成对烟叶的筛分操作，同时在搅拌中完成去杂和筛分的操作，可以避免碎烟叶包裹在大烟叶中，因此可以提高筛分和除杂的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟叶筛分除杂机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3筛分腔、4隔板、5筛网、6转杆、7搅拌扇叶、8安装腔、9驱动电机、10第一皮带盘、11转轴、12第二皮带盘、13出料口、14限位板、15凹槽、16弹簧、17卡块、18卡槽、19滚轮、20螺纹推杆、21滑槽、22滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。