[实用新型]一种消音器

说明书

本实用新型提出了一种消音器，用以解决结构复杂、成本较高的问题，包括壳体和进气通道，所述壳体为圆柱状侧壁，所述圆柱状侧壁的两端为半球形底壁；所述进气通道从壳体外侧经侧壁延伸到壳体内部；所述进气通道与分流通道相连，半球状底壁内部形成底壁空腔，所述两个底壁空腔内均设有第一消音体，所述第一消音体包括若干消音板，所述侧壁内部的空腔内设有两个第二消音体，第二消音体为管状且包括内管和外管，内管上设有开孔；所述侧壁外表面粘附有半球状吸音凸块，所述吸音凸块的内部开设有球腔。本实用新型结构简单，通过进气通道将高速气体引入消音器内，通过分流通道降低气体的流速和能量，消音器内部设有消音体，有效降低了噪音。

技术领域

本实用新型涉及降噪设备领域，特别是指一种消音器。

背景技术

在工业生产过程中，有许多的机械设备在运行过程中需要使用或者产生高速气流，这种高速气流通畅会带来有害的工业噪音。现有技术中，技能通过设置大型的复杂的机械设备来降低这种噪音。然而，这些设备结构十分复杂，而且成本较高、使用过程复杂、对工作环境要求高，因此在工厂尤其是中小型企业中并不受欢迎。因此，需要一种结构简单、消音性能高的消音器。

实用新型内容

本实用新型提出一种消音器，解决了现有技术中结构复杂、成本较高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种消音器，包括壳体和进气通道，所述壳体为圆柱状侧壁，所述圆柱状侧壁的两端为半球形底壁，所述底壁上设有出气口；所述进气通道从壳体外侧经侧壁延伸到壳体内部；所述进气通道与分流通道相连，所述分流通道包括第一分流通道和第二分流通道，所述第一分流通道与进气通道垂直，第二分流通道与第一分流通道相连通且垂直；半球状底壁内部形成底壁空腔，所述两个底壁空腔内均设有第一消音体，所述第一消音体包括若干消音板，所述消音板通过卡合槽安装，所述卡合槽转动连接于底壁空腔内且各个卡合槽相互平行；所述侧壁内部的空腔内设有两个第二消音体，所述两个第二消音体对称分布，第二消音体为管状且包括内管和外管，所述外管套设在内管上且内管和外管之间填充有消音材料，内管上设有开孔；所述侧壁外表面粘附有半球状吸音凸块，所述吸音凸块的内部开设有球腔。

优选的，所述第一分流通道的内径不小于进气通道，可以有效降低气流的速度，第一分流通道与进气通道垂直，气流在从进气通道进去第一分流通道时，会发生激烈冲击，由此产生较大的能量损失。

优选的，第二分流通道的内径不小于第一分流通道的内径，这样可以起有效降低气流的速度。

优选的，所述开孔的开孔率为10％～15％。

优选的，所述卡合槽均焊接在一连接条上，这样所有的卡合槽可同时产生同向的偏移。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，通过进气通道将高速气体引入消音器内，通过分流通道降低气体的流速和能量，而且，消音器内部设有第一消音体和第二消音体，有效降低了噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种消音器的结构示意图；

图2为图1所示吸音凸块的结构示意图。

其中，1.壳体，2.第一消音体，21.连接条，22.消音板，23.卡合槽，3.吸音凸块，31.内腔，4.第二消音体，41.外管，42.内管，43.开孔，5.进气通道，51.第一分流通道，52.第二分流通道。

具体实施方式