[实用新型]螺杆泵内孔加工专用起吊设备

说明书

螺杆泵内孔加工专用起吊设备，包括龙门吊，龙门吊的吊绳的端部安装水平的支撑板，支撑板的下部安装至少两个带有开口的圆环状的支撑座，支撑座相互平行，支撑座的开口朝下，支撑座通过支撑架与支撑座连接，支撑座内周固定安装三根第一汽缸，第一汽缸之间的距离相等，第一汽缸的活塞杆指向支撑座的圆心处，第一汽缸的活塞杆上连接万向球头的底座。通过三个方向压住螺杆泵转子，形成稳定的三角形三向受力，保证夹紧的稳定性；万向球头能够在一定范围内转动，使万向球头的端部与螺杆泵转子外部在最大范围、最稳定的角度配合，保持起吊和运输过程的稳定性。

技术领域

本实用新型属于螺杆泵转子加工领域，具体地说是一种螺杆泵内孔加工专用起吊设备。

背景技术

螺杆泵转子外周为螺纹状，在对其端部进行打孔操作时，需要将螺杆泵转子吊装到车床上，由于其外部螺纹位置与常规的圆柱、方形等形状不同，常规夹具无法稳定将其夹住，螺杆泵转子容易掉落。目前，还没有一种针对螺杆泵内孔加工专用起吊设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺杆泵内孔加工专用起吊设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

螺杆泵内孔加工专用起吊设备，包括龙门吊，龙门吊的吊绳的端部安装水平的支撑板，支撑板的下部安装至少两个带有开口的圆环状的支撑座，支撑座相互平行，支撑座的开口朝下，支撑座通过支撑架与支撑座连接，支撑座内周固定安装三根第一汽缸，第一汽缸之间的距离相等，第一汽缸的活塞杆指向支撑座的圆心处，第一汽缸的活塞杆上连接万向球头的底座。

如上所述的螺杆泵内孔加工专用起吊设备，所述的支撑座的开口处一段铰接连接封口板的一端，封口板的下部接近铰接处固定连接拨动板的一端，拨动板的接近封口板的铰接端，支撑座的侧部固定安装水平板的一端，水平板的下部铰接连接第二气缸的一端，第二气缸的另一端铰接连接拨动板的另一端。

如上所述的螺杆泵内孔加工专用起吊设备，所述的万向球头的圆球外周设有防滑颗粒。

本实用新型的优点是：使用时，龙门吊的支撑座移动至螺杆泵转子的集中放置处，将待打孔的螺杆泵转子抬起放到支撑座中间处，启动第一汽缸使第一汽缸的活塞杆向内伸出，万向球头向中间移动并将螺杆泵转子压紧。通过龙门吊的升降和移动，将螺杆泵转子移动至代加工工位出即可。通过三个方向压住螺杆泵转子，形成稳定的三角形三向受力，保证夹紧的稳定性；万向球头能够在一定范围内转动，使万向球头的端部与螺杆泵转子外部在最大范围、最稳定的角度配合，保持起吊和运输过程的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大结构示意图；图3是图2的Ⅰ局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。