[实用新型]一种钢帘线焊点直径检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢帘线焊点直径检测装置，包括与支架固定连接的第一检测片和与支架转动连接的第二检测片，所述第一检测片和第二检测片上设有半圆孔，第一检测片和第二检测片对接后，2个半圆孔组成1个完整圆形检测孔，检测孔的孔径就是钢帘线焊点外廓的检测尺寸。本实用新型对钢帘线焊点外廓一次可以进行360°检测，焊点外廓形状规则和不规则的情况下，只要任意一个直径超过标准将无法通过，提高检测焊点外廓尺寸的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种钢帘线焊点直径检测装置，属于钢帘线质量检测设备技术领域。

背景技术

钢帘线生产最后一道工序是捻股机将湿拉机生产的单丝（镀铜丝）捻制成钢丝绳股（钢帘线），收线绕在工字轮上。由于设备、工艺、单丝原料等原因，钢帘线捻股机在捻制过程中可能会出现断绳，成为半成品。半成品由于没有到设定需要的长度，需要将半成品送重卷机重新生产，使用对焊机将2轮或多轮半成品钢帘线焊接连接，收线绕在工字轮上，达到设定需要的长度，成为成品。

对焊机焊接钢帘线，是通过电流融化需焊接的两端，再将两端连接，完成焊接。但是因为钢帘线焊接是经过融化、挤压，焊接点的外廓直径会变大。焊点外廓直径超过标准将会影响轮胎厂的使用，造成放线时不能通过过丝孔而断绳。

原有技术中，钢帘线焊接后，操作人员将焊点通过过丝板检测焊点直径，过丝板是在铁板上加工出固定宽度的槽，槽的宽度就是需要检测的钢帘线焊点外廓的标准尺寸，焊点能通过过丝板槽，说明焊点外廓小于标准，焊点合格，如焊点不能通过过丝板槽，说明焊点外廓大于标准，焊点不合格。但是这个方法只能检测焊点外廓圆周上某一条直径的尺寸，当焊点外廓形状不规则成椭圆状时，如只检测到短的直径，长的直径没有检测到，长的直径超过标准的情况下也同样是不合格，在轮胎厂使用同样存在影响。

实用新型内容

本实用新型提供了对钢帘线焊点外廓一次就可以进行360°检测，提高检测焊点外廓尺寸的准确性。

本实用新型通过以下技术方案来实现的，本实用新型提供了一种钢帘线焊点直径检测装置，包括与支架固定连接的第一检测片和与支架转动连接的第二检测片，所述第一检测片和第二检测片上设有半圆孔，第一检测片和第二检测片对接后，2个半圆孔组成1个完整圆形检测孔，检测孔的孔径就是钢帘线焊点外廓的检测尺寸。

进一步的，所述支架包括第一U形支架，所述的第一U形支架包括竖直设置的连接架以及连接架两端水平延伸的第一上架、第一下架，所述第一上架从后侧竖直向上延伸出第二U形支架，第二U形支架包括竖直设置的连接架以及连接架两端水平延伸的第二上架和第二下架；第二下架与第一上架一体设置，第二U形支架的开口朝前。

进一步的，所述第一检测片通过螺栓连接在第一下架上，第二上架通过销轴连接翻转板，翻转板一端的孔套装在销轴上，第二检测片通过螺栓连接在翻转板的另一端，第一检测板和第二检测板对接后的检测孔位于第一支架的U形槽口之间。

进一步的，所述的支架和第一，第二检测片均采用铁磁性材料，与第二检测片相靠的第一上架上设有磁性材料，磁性材料嵌入第一上架中，吸引和固定第二检测片。

进一步的，所述第一检测片和第二检测片的厚度一致，第一检测片和第二检测片的前表面在同一个平面上。

进一步的，所述翻转板的前表面与第一上支架的前表面在同一水平面上。

有益效果：本实用新型结构简单，实现了对钢帘线焊点外廓一次就可以进行360°检测。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左侧剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。