[实用新型]一种振动布料装置

说明书

本实用新型涉及一种振动布料装置，包括设置在陶瓷压机的模腔中的下压板、安装架、连接在陶瓷压机的模具上的拉杆、对应下压板设置的顶杆套以及用于驱动顶杆套上下移动的液压驱动机构，顶杆套套设在拉杆外，液压驱动机构包括设置在安装架上的第一缸体和配设在第一缸体内的活塞筒，顶杆套与活塞筒传动连接，所述活塞筒呈两端开口的筒状结构，活塞筒沿轴向的两端设有上筒盖和下筒盖，所述活塞筒包括抵顶在一起的上活塞筒和下活塞筒，还包括用于带动所述顶杆套上下移动的振料机构。本实用新型通过设置振料机构带动下压板上下移动，从而对模腔中的物料进行抖动，使模腔中的物料均匀混合并振平，保证物料后续成型的质量，减少物料浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种振动布料装置。

背景技术

陶瓷制品以其致密度高、收缩变形小、耐磨性好、较好的装饰效果，而成为客户选择的对象，具有广阔的市场。现有的一种陶瓷成型压机布料装置包括料斗、水平料盒(也称格栅)以及料盒水平驱动设备，工作时料粉由格栅上方的料斗水平加入，格栅在驱动设备作用下移入压机模具的上方，下冲头下移，料粉落入模腔中，格栅水平退出，压机上冲头下压成型，下冲头上衣将坯体顶出，格栅再次平直至压机模具上方，推出坯体，并给模腔加料，完成一个循环。如授权公告号CN100464960C的中国发明专利和授权公告号1255258中均有揭露了相关结构。

上述的这类陶瓷成型压机中，物料进入模腔后，直接通过上冲头冲压物料，由于物料从格栅落入模腔中，有时候会出现物料堆积不均以及物料间间隙较大的情况，此时通过上冲头直接冲压物料，有时候会出现少量物料从上冲头与模腔之间的间隙跑出的现象，造成物料的浪费，同时影响了陶瓷的成型质量。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够改善成品质量的振动布料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种振动布料装置，包括设置在陶瓷压机的模腔中的下压板、安装架、连接在陶瓷压机的模具上的拉杆、对应下压板设置的顶杆套以及用于驱动顶杆套上下移动的液压驱动机构，顶杆套套设在拉杆外，液压驱动机构包括设置在安装架上的第一缸体和配设在第一缸体内的活塞筒，顶杆套与活塞筒传动连接，所述活塞筒呈两端开口的筒状结构，活塞筒沿轴向的两端设有上筒盖和下筒盖，所述活塞筒包括抵顶在一起的上活塞筒和下活塞筒，还包括用于带动所述顶杆套上下移动的振料机构，振料机构包括可滑动地穿设在所述活塞筒中的活塞，活塞的一端为置于所述活塞筒中的驱动端，另一端为伸出所述活塞筒的伸出端，活塞于驱动端处形成扩径部，所述上活塞筒的内壁具有第一筒部和对应扩径部设置的第二筒部，第一筒部的内径小于第二筒部的内径，所述活塞与所述上筒盖之间形成第一腔室，第二筒部与所述活塞之间形成第二腔室，还包括用于输送油液的第一输送通道和第二输送通道，第一输送通道和第二输送通道均设置在活塞内，第一输送通道与第一腔室连通，第二输送通道与第二腔室连通。

作为本实用新型的一种优选方式，所述上活塞筒的外壁设有第一环形台阶，还包括套固在所述顶杆套外的横梁，横梁上开设有轴孔座，所述上活塞筒嵌装在轴孔座中，所述上筒盖通过螺钉固定在所述横梁上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述安装架上设有用于限制所述上筒盖向上运动的限位块，限位块固定在所述安装架上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述下活塞筒对应所述下筒盖的一端形成有环形凸缘，在所述第一缸体内对应环形凸缘设置有缸套，所述环形凸缘可滑动地插置于缸套中，在所述第一缸体的内壁设有内螺纹部，还包括螺接在内螺纹部的齿轮套，齿轮套的端部抵顶在环形凸缘上，所述第一缸体的进油端对应环形凸缘的端部设置。

采用本实用新型的技术方案后，通过设置振料机构带动下压板上下移动，从而对模腔中的物料进行抖动，使模腔中的物料均匀混合并振平，保证物料后续成型的质量，减少物料浪费。

附图说明