[实用新型]一种电阻炉温度控制系统

说明书

本申请涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种电阻炉温度控制系统。本实用新型通过直接将控制器与传感器和执行机构电性连接，从而实现了对电阻炉炉温的直接控制，无需人工干涉，以控制器为中心，通过传感器对温度参数进行采集，并通过变送器对信号进行转换，控制器对内部信息进行定期计算和处理，并通过控制器控制执行机构的开关进行炉温控制，实现了电阻炉炉温控制智能化、自动化。

技术领域

本申请涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种电阻炉温度控制系统。

背景技术

近几年来，在我国以信息化带动的工业化正在蓬勃发展，温度已成为工业对象控制中一种重要的参数，特别是在冶金、化工、机械等各类工业中，广泛使用各种加热炉、热处理炉、反应炉等。由于炉子的种类及原理不同，因此所采用的加热方法及燃料也不同，如煤气、天然气、油电等。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，选用的燃料，控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等；控制方案有直接数字控制(DDC)，推断控制，预测控制，模糊控制(Fuzzy)，专家控制(Expert Control)，鲁棒控制(Robust Control)，推理控制等。

随着工业技术的不断发展，传统的控制方式以不能满足高精度，高速度的控制要求，如温度控制表温度接触器，其主要缺点是温度波动范围大，由于他主要通过控制接触器的通断时间比例来达到改变加热功率的目的，受仪表本身误差和交流接触器的寿命限制，通断频率很低。近几年来快速发展了多种先进的温度控制方式，如：PID控制，模糊控制，神经网络及遗传算法控制等。这些控制技术大大的提高了控制精度，不但使控制变得简便，而且使产品的质量更好，降低了产品的成本，提高了生产效率。

现有技术中，人们是通过模拟仪表对炉温进行控制，采用人工手动操作，依据个人的工作经验和控制系统返回的数据来调节相应的设备，控制效果不太理想，生产也不稳定。到了50年代，随着计算机的出现，人们开始在工厂、实验室或其它测试环境中用计算机进行数据采集和处理。此时的计算机只起到“离线”的应用，且计算机与过程装置之间没有任何物理上的连接。

实用新型内容

本申请提供一种电阻炉温度控制系统，以解决现有技术中炉温控制需要人工手动操作，落后，费时费力的问题。

为此，本实用新型提供了下述技术方案：一种电阻炉温度控制系统，其至少包括，电阻炉，其特征在于：所述电阻炉内设置安装了传感器；所述电阻炉外还设置安装了温度控制装置；所述温度控制装置包括变送器、控制器和执行机构；所述传感器与所述变送器电连接；所述变送器与所述控制器电连接；所述控制器与所述执行机构电连接。

进一步地，所述温度控制装置还包括键盘、显示器和报警器；所述键盘、显示器和报警器分别与所述温度控制装置电连接。

进一步地，所述传感器为热电偶或热电阻。

进一步地，所述执行机构为控制阀或变压器。

进一步地，所述控制器包括8031单片机和A/D转换器；所述8031单片机与A/D转换器电连接；所述A/D转换器与所述变送器电连接。

进一步地，所述报警器为声光报警器。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：本实用新型通过直接将控制器与传感器和执行机构电性连接，从而实现了对电阻炉炉温的直接控制，无需人工干涉，以控制器为中心，通过传感器对温度参数进行采集，并通过变送器对信号进行转换，控制器对内部信息进行定期计算和处理，并通过控制器控制执行机构的开关进行炉温控制，实现了电阻炉炉温控制智能化、自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。