[实用新型]一种新型的金属拉丝机

说明书

一种新型的金属拉丝机，包括拉丝机机架、拉丝机外壳和从前往后依次设置在拉丝机机架上的卷轴支架和润滑装置，还包括连接在润滑装置后面且内部通有循环冷却水的拉丝模装置以及连接在拉丝模装置后面的冷却干燥装置，所述冷却干燥装置由连接在拉丝模装置上用于对金属丝进行直接冷却的冷却部以及连接在所述冷却部上用于对金属丝进行空气干燥的干燥部组成。采用本方案所述金属拉丝机，分别对拉丝模装置和金属丝通入循环冷却水进行冷却，具有良好的冷却效果，防止金属丝因强力摩擦而被高温加热，从而影响金属丝力学性能的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种新型的金属拉丝机。

背景技术

金属拉丝机是在工业应用中使用非常广泛的机械设备，应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。

但是，现有的金属拉丝机进行拉丝工作时，在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的金属丝，因此金属丝和拉丝机模具之间会产生巨大的摩擦力，导致金属丝和磨具内表面温度高达五百摄氏度以上，过度冷加工时会出现硬化或局部相变现象，会使钢丝力学性能降低，无法满足金属丝后续加工要求。同时，因巨大的摩擦力产生的高温容易使靠近拉丝模具的润滑粉烧焦，在润滑装置与拉丝模具接口处形成结焦块状物，致使金属丝无法带进润滑粉而失去润滑效果，润滑装置不能起到有效的润滑功能，导致拉丝模具内壁因巨大的摩擦力而严重损伤，加上金属丝表面形状不均或者表面有硬质点对拉丝模具内表面的局部磨损严重，致使拉丝模具的实用寿命大大降低。除此之外，为了加工流程高效顺畅，待加工的金属丝通常先缠绕在卷轴上放置于金属拉丝机前端的支架上，然后在通过拉丝机后端电机的牵引而强行对金属丝进行拉拔加工，所以待加工的金属丝从支架上被拉扯进入润滑装置时，不能一直保持从垂直方向上进入润滑装置，使得金属丝与润滑装置的金属丝进入口磨损严重，导致润滑装置使用寿命减少。因此必须对现有金属拉丝机的润滑装置进行改进，大幅降低金属丝与模具之间摩擦力，降低因摩擦力而产生的温升，防止润滑粉结焦，保证起到良好的润滑效果，解决模具内表面局部摩擦损伤严重而导致使用寿命短的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型的金属拉丝机，用于解决现有拉丝机的金属丝与拉丝模具之间因为巨大的摩擦力导致拉丝模具和金属丝被高温加热，影响拉丝模具使用寿命和金属丝力学性能的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型的金属拉丝机，包括拉丝机机架、拉丝机外壳和从前往后依次设置在拉丝机机架上的卷轴支架、润滑装置以及拉丝模装置，其特征在于：还包括连接在拉丝模装置后方的冷却干燥装置，所述冷却干燥装置由连接在拉丝模装置上用于对金属丝进行直接冷却的冷却部以及与所述冷却部连接的用于对金属丝进行空气干燥的干燥部组成，所述拉丝模装置内部设置有与所述冷却干燥装置的冷却部连通的循环冷却水腔室。采用该方案的金属拉丝机，分别对拉丝模装置和金属丝通入循环冷却水进行冷却，具有良好的冷却效果，防止金属丝因强力摩擦而被高温加热，从而影响金属丝力学性能的技术问题。

优选的，所述的拉丝模装置由拉丝模模座、设置在所述拉丝模模座形成的容纳空间内的拉丝模具以及拉丝模具垫圈构成，所述拉丝模具一端与隔热板连接，另一端与拉丝模具垫圈连接。所述拉丝模模座形成的容纳空腔用于放置拉丝模具，拉丝模具垫圈的设置便于快输放置拉丝模具。同时，拉丝模模座形成的容纳空间，为拉丝模具的冷却提供了冷却水循环空间。