[实用新型]一种五金配件自动下料设备

说明书

本实用新型公开了一种五金配件自动下料设备，包括出料口、安装室、进料口和壳体，所述壳体的底部分别安装有第一导料漏斗与第二导料漏斗，且壳体与第一导料漏斗以及第二导料漏斗连通，所述第一导料漏斗与第二导料漏斗的底部皆通过安装环安装有出料口，且出料口的底部通过铰接轴安装有盖板，所述壳体一侧的底部安装有安装室，所述安装室内部的侧壁安装有延伸至壳体内的电动伸缩杆。本实用新型通过出料口、安装室、进料口和壳体等一系列结构组成，卡扣与卡槽可以有效的封闭配件的流出，电动伸缩杆可以根据下料情况自动对第二挡板的作业状态进行调节，第一挡板与第二挡板可以根据需要自动改变配件下料轨迹的性能，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及五金领域，具体为一种五金配件自动下料设备。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，传统的五金都是在加工时通过不用种类的配件组装而成，而配件在生产加工时会通过下料设备进行下料，以便工作人员的作业，但是现有技术的五金配件下料设备较为缺乏，同时功能比较单一，作业使用时存在较多的不足之处，传统的五金配件下料设备虽然达到了基本的下料性能，但是结构较为简单，下料时需要工作人员不间断疏通，这样不但提高了较多的人力，同时又导致下料设备的作业效率降低，降低了下料设备的实用性，并且传统的五金配件下料设备在下料时只能进行一种配件进行下料，无法对不同类型的配件下料，增加了使用的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金配件自动下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件自动下料设备，包括出料口、安装室、进料口和壳体，所述壳体的底部分别安装有第一导料漏斗与第二导料漏斗，且壳体与第一导料漏斗以及第二导料漏斗连通，所述第一导料漏斗与第二导料漏斗的底部皆通过安装环安装有出料口，且出料口的底部通过铰接轴安装有盖板，所述壳体一侧的底部安装有安装室，所述安装室内部的侧壁安装有延伸至壳体内的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有固定座，所述电动伸缩杆上方壳体的内壁安装有第二安装座，且第二安装座通过铰接轴安装有第二挡板，所述第二挡板的底部安装有第三安装座，且第三安装座通过铰接轴与固定座连接，所述壳体远离第二挡板一侧的内壁通过第一安装座安装有第一挡板，且第一挡板位于第二挡板的上方，所述壳体的顶部安装有导料通道，所述导料通道通过固定圈安装有进料口，所述进料口的顶部安装有安装板，所述壳体的正面安装有维修门。

优选的，所述盖板与出料口上安装有配套使用的卡扣与卡槽。

优选的，所述安装板上均匀分布有安装螺栓。

优选的，所述壳体内部底端的中央位置处安装有限位块。

优选的，所述维修门上安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金配件自动下料设备通过出料口、安装室、进料口和壳体等一系列结构组成，卡扣与卡槽可以有效的封闭配件的流出，避免当工作人员不在设备旁时配件掉落地面的情况，提高了设备的实用性，电动伸缩杆可以根据下料情况自动对第二挡板的作业状态进行调节，使下料设备达工作人员的需要的作业状态，避免了传统人力辅助下料，提高了设备的实用性，第一挡板与第二挡板可以根据需要自动改变配件下料轨迹的性能，使设备的下料可以根据配件种类的不同达到不同方式的下料状态，固定圈方便工作人员对下料设备进行拆卸维修保养，避免下料设备长时间作业导致内壁损伤的情况，提高了下料设备的使用寿命，观察窗方便工作人员作业时观察下料设备内部的下料情况，使工作人员更好的掌握下料设备，提高了实用性，值的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的示意图；