[实用新型]一种井下用扭簧式单向阀门

说明书

本实用新型提供了一种井下用扭簧式单向阀门，包括阀座、设置于阀座上的阀板，阀板的一端通过转轴与阀座转动连接，阀座上设有导杆和套设在导杆上的扭簧，导杆设置在转轴的一侧，扭簧的一个扭臂与阀板连接，其另一个扭臂与阀座连接，扭簧驱动阀板绕转轴转动使阀板复位关闭。本实用新型可应用到井下安全工具领域，通过在转轴的一侧设置导杆，扭簧套设在导杆上，使扭簧安装灵活、便捷且安全牢靠，通过将导杆设置为弧形或对称分布，使扭簧安装空间有效增大，扭簧圈数增多，解决了现有技术中因扭簧安装在阀板转轴上，使扭簧的长度和位置受限，造成扭簧抗疲劳性低的问题。本实用新型具有扭簧抗疲劳性强，阀板复位关闭的安全性和可靠性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种井下安全工具，尤其涉及一种井下用扭簧式单向阀门。

背景技术

安全阀是一种用于关闭流体通道，实现油管内流体的阻断功能的结构装置。根据国家海洋石油安全生产相关条例，海上气井、自喷井、自溢井应当安装井下安全阀，防止井下流体意外上返对海洋平台及海洋环境造成危害。

目前常规的井下安全阀，均采用扭簧套设在阀板转轴上的固定方式，由于阀板转轴的长度受到安装空间的限制，因此扭簧的长度受到限制，导致扭簧圈数较少，单圈扭簧所受应力较大，容易产生疲劳失效，使井下用扭簧式单向阀门复位关闭的可靠性降低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扭簧安装方式简单灵活、装配方便、连接稳固、扭簧的抗疲劳性强、阀板复位关闭安全可靠的井下用扭簧式单向阀门。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提供了一种井下用扭簧式单向阀门，包括阀座、设置于所述阀座上的阀板，所述阀板的一端通过转轴与所述阀座转动连接；所述阀座上设有导杆和套设在所述导杆上的扭簧，所述导杆设置在所述转轴的一侧，所述扭簧的一个扭臂与所述阀板连接，所述扭簧的另一个扭臂与所述阀座连接，所述扭簧驱动所述阀板绕所述转轴转动使所述阀板关闭；

所述阀板上设有贯通的平衡孔，所述平衡孔内安装有平衡柱塞；所述还包括弹性部件，所述阀板的外表面设有安装槽，所述弹性部件容纳在所述安装槽内，所述弹性部件带动所述平衡柱塞在所述平衡孔内运动以将所述平衡孔打开或关闭。

本实用新型中，阀板的一端通过转轴与阀座转动连接，阀座上设有导杆和套设在导杆上的扭簧，导杆固定在转轴的一侧，扭簧的一个扭臂与阀板连接，扭簧的另一个扭臂与阀座连接。井下油气开采过程中，井下用扭簧式单向阀门的阀板和平衡孔处于关闭状态，阀板紧密抵接在阀座上；当需要通过油管进行管内流体输出时，移动与阀座连接的油气管道主体内部的中空内管，对阀板的内端面产生推力，内管向上移动首先顶触相对于阀板内端面凸出的平衡柱塞，将平衡柱塞向外推出使平衡孔打开，使阀板内外侧连通以实现压力平衡，平衡孔泄压完毕后，在弹性部件带动下迅速复位将平衡孔重新关闭；继而，内管继续向上移动产生推力推动阀板绕转轴向外侧转动使井下用扭簧式单向阀门打开，使油气从内管输出；输出完毕后，反向移动内管，内管对阀板的推力消失，阀板在扭簧扭转变形的弹性恢复力的作用下绕转轴向内侧转动使阀板复位，阀板恢复关闭状态，以确保井下正常工作，井上设备安全性。

通过在转轴的一侧设置导杆，并将扭簧套设在导杆上，相比于现有技术中扭簧直接安装在阀板转轴上，本实用新型可通过优化导杆的设置位置、结构形态和固定方式，使得扭簧的安装方式简单灵活、装配方便且安全牢靠，以确保扭簧的工作稳定性，解决了现有的安全阀中因扭簧套设在阀板转轴上，扭簧的长度和位置受到阀板转轴的长度和位置的限制，导致扭簧圈数较少，单圈扭簧所受应力较大，容易产生疲劳失效的问题，使本实用新型中的扭簧结构的安全性和可靠性更高，以确保井下用扭簧式单向阀门开闭的安全性和可靠性。

可选地，所述导杆设置为弧形，所述扭簧呈弧形。