[实用新型]一种用于加工防水壳模具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工防水壳模具，包括上模具和下模具，所述上模具的上端设置有进料口，所述进料口的下端固定连接有锥形管，所述锥形管的下端固定连接有上模块，所述上模块的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端均固定安装在上模具上端的下表面，所述上模块的下端变动连接有下模块，所述下模块的下端变动连接有若干个顶针，所述顶针的下端固定连接有顶针定位板，所述顶针定位板的下端固定安装有顶针固定板，所述顶针固定板的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在下模具底部的内侧。本实用新型结构简单，方便操作，装置能够自动将顶针自动复位。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，特别涉及一种用于加工防水壳模具。

背景技术

随着经济的发展，我国的工业方面也在飞速的发展，模具的生产加工也越来越先进，把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期，热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之一，应采用一切可能措施，尽量减小。

传统的装置存在了如下问题：1、由于顶针的切斜角度较大，顶针将加工好的防水壳推出后，难以复位，难以进行下一步操作导致了生产效率降低；2、由于上模具和下模具形成的是闭合的空腔，将液态塑料注入后，空腔内的空气难以排出，容易造成生产出来的防水壳内含有空气孔或者凹槽之类的情况，使生产出来的防水壳质量不过关，严重的影响了生产效率和生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工防水壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工防水壳模具，包括上模具和下模具，所述上模具的上端设置有进料口，所述进料口的下端固定连接有锥形管，所述锥形管的下端固定连接有上模块，所述上模块的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端均固定安装在上模具上端的下表面，所述上模块的下端变动连接有下模块，所述下模块的下端变动连接有若干个顶针，所述顶针的下端固定连接有顶针定位板，所述顶针定位板的下端固定安装有顶针固定板，所述顶针固定板的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在下模具底部的内侧，并且所述复位弹簧的内侧安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在下模具的底部内侧，并且所述支撑杆的上端与顶针固定板进行活动连接，所述下模具上端一侧的边缘处固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆同侧的另一边缘和下模具的另一个侧面上均安装有伸缩杆，并且所述液压伸缩杆与伸缩杆的另一端均固定连接在上模具的下端。

优选的，所述上模具两侧内壁的下端均安装有连接板，所述连接板的下端均固定连接有动力弹簧，所述动力弹簧的另一端固定连接在顶针定位板上。

优选的，所述锥形管的下端设有排气管。

优选的，所述顶针设置为垂直杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将顶针设置为直杆，并且在顶针固定板的下侧安装有复位弹簧，顶针将生产好的防水壳推出后，复位弹簧能够快速的将顶针复位，进行下一步处理，保证装置在生产过程中的高效性，提高了生产效率。

2、本实用新型通过在锥形管上设有排气管，在注入液态塑料的同时，上模块与下模块形成的空腔内的空气能够快速有效的从排气管排出，保证了防水壳的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的上模具和下模具的结构示意图；

图2为本实用新型的上模具和下模具侧视图；

图3为本实用新型的上模具俯视图。