[实用新型]一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆的上顶端固定连接有固定轴，所述固定轴的右端套接有圆盘，所述圆盘的左侧面转动连接有线轴，所述圆盘的外环面固定连接有线爪，所述底座的上表面中部固定连接有第二支杆，所述第二支杆的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内环面转动插接有转动环，通过给底座加装旋转座、旋转爪和转杆，实现了绞合线轴在缠电缆的同时抵消绞合铜丝所产生的扭力的效果，达到了避免电缆因扭力打结而致使误伤操作者的目的，通过给底座加装转动环和绞合叶，实现了本装置自动绞合铜丝的同时不使铜丝打滑的效果，达到了提高绞合铜丝效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及绞合装置技术领域，具体为一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置。

背景技术

电缆在很多领域中被广泛应用，电缆被伸线后又细又具有一定的软度，因此容易在绞合时被绞断、卡住或打折，绞合过程需要各位注意，又要保证速度，电缆的绞合步骤很重要，在对电缆进行绞合时，铜丝放线，需要从辊上拉出一根向外放线，但在放线过程中，辊上绕圈的铜丝张力向外张开，辊上绕圈的铜丝会向外扩散，导致铜线互相缠绕，给放线带来一定的麻烦，容易造成电缆打结，且在卸下电缆时容易因为电缆的打结产生的弹性使电缆弹起伤人。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆的上顶端固定连接有固定轴，所述固定轴的右端套接有圆盘，所述圆盘的左侧面转动连接有线轴，所述圆盘的外环面固定连接有线爪，所述底座的上表面中部固定连接有第二支杆，所述第二支杆的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内环面转动插接有转动环，所述转动环的内环面上下两侧均固定连接有绞合叶，所述转动环的外环面右侧套接有第一从动齿轮，所述底座的上表面中部固定连接有第一电机，且第一电机位于第二支杆的右侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，且第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述底座的上表面右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔底面固定连接有蓄电池，且蓄电池与第一电机电连接，所述固定箱的内腔右侧面中部固定连接有第二电机，且第二电机与蓄电池电连接，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿固定箱的内腔左侧面延伸至外部，所述转轴的左端固定连接有旋转座，所述旋转座的上下表面均固定连接有旋转爪，上侧所述旋转爪的内腔顶面固定连接有第三电机，且第三电机与蓄电池电连接，所述第三电机的输出端固定连接有第二主动齿轮，两个所述旋转爪的内侧面转动连接有转杆，所述转杆的表面上部套接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述转杆的表面中部套接有绞合线轴。

优选的，所述线轴为六个，所述线爪为六个。

优选的，所述转轴的表面套接有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过给底座加装旋转座、旋转爪和转杆，实现了绞合线轴在缠电缆的同时抵消绞合铜丝所产生的扭力的效果，达到了避免电缆因扭力打结而致使误伤操作者的目的，通过给底座加装转动环和绞合叶，实现了本装置自动绞合铜丝的同时不使铜丝打滑的效果，达到了提高绞合铜丝效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为圆盘结构示意图。

图中：1底座、2第一支杆、3固定轴、4圆盘5线轴、6线爪、7第二支杆、8固定环、9转动环、10绞合叶、11第一从动齿轮、12第一电机、13第一主动齿轮、14固定箱、15蓄电池、16第二电机、17转轴、18旋转座、19旋转爪、20第三电机、21第二主动齿轮、22转杆、23第二从动齿轮、24绞合线轴、25轴承。

具体实施方式