[实用新型]一种不锈钢管焊接机构

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管焊接机构，包括输送平台、压紧轮、焊枪和氩气供气装置，还包括出气头，所述出气头位于钢管上方，所述出气头为中空结构，其具有内腔以及与内腔连通的进气孔和多个出气孔，所述进气孔与氩气供气装置连通，所述出气孔均设置在出气头的下部，所述出气头上还设置有与其内腔隔绝的穿行孔，所述焊枪穿过穿行孔。该焊接机构，在焊接过程中，氩气供气装置向出气头的内腔中送入氩气，氩气从出气孔吹出，由于出气头的覆盖区域较大，所以从其出气孔处吹出的氩气能够覆盖的区域更大，因而能覆盖钢管上更长的部位，这样使得位于焊点两侧的更长的管体与氧气隔绝，从而防止焊点附近的管体出现氧化，有效提升焊缝的质量。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，更具体地说，它涉及一种不锈钢管焊接机构。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，需要在焊接处释放氩气用以避免焊接部位在高温状态接触空气氧化。在焊枪行走时，氩气也随之释放到焊缝处，整个过程中焊缝正面都处在氩气气氛中，焊完后焊缝正面光亮，无氧化情况。

但是由于钢管热传导性好，在靠近焊枪的待焊接区域，此处区域的钢管的温度会很高，现有的氩气供气方式，一般是在焊枪的枪口处设置一管道，通过管道将氩气吹出，但是采用管道吹气的方式，由于氩气的覆盖区域较小，使得待焊接区域未被氩气全面覆盖，使得此处区域与空气接触进而会被空气氧化，这会对焊缝的焊接质量造成一定威胁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管焊接机构，该焊接机构的氩气有更大的覆盖范围，壳体保证焊缝的焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种不锈钢管焊接机构，包括输送平台、压紧轮、焊枪和氩气供气装置，还包括出气头，所述出气头位于钢管上方，所述出气头为中空结构，其具有内腔以及与内腔连通的进气孔和多个出气孔，所述进气孔与氩气供气装置连通，所述出气孔均设置在出气头的下部，所述出气头上还设置有与其内腔隔绝的穿行孔，所述焊枪穿过穿行孔。

作为优选方案：所述出气头的下部为圆弧形。

作为优选方案：各个出气孔的轴线延伸的交汇点为出气头的圆弧部的圆心。

作为优选方案：所述出气头的高度可调。

作为优选方案：所述输送平台的侧部固定有向外延伸的固定板，所述固定板上固定有一呈“L”形倒置的支撑板，所述支撑板位于出气头的外侧，在支撑板上设置有丝杆，丝杆的下端通过连接座与固定板转动连接，丝杆的上端穿过支撑板的上部并与支撑板的上部螺纹连接，在丝杆的上端部还同轴固定有手轮，在出气头的外侧部固定有连接块，丝杆穿过连接块并与连接块螺纹配合，连接块贴紧支撑板的表面。

作为优选方案：所述输送平台上且位于钢管的下方设置有圆弧形的回流板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该焊接机构，在焊接过程中，氩气供气装置向出气头的内腔中送入氩气，氩气从出气孔吹出，由于出气头的覆盖区域较大，所以从其出气孔处吹出的氩气能够覆盖的区域更大，因而能覆盖钢管上更长的部位，这样使得位于焊点两侧的更长的管体与氧气隔绝，从而防止焊点附近的管体出现氧化，有效提升焊缝的质量。

附图说明

图1为焊接机构的结构示意图；

图2为出气头的剖视图。

附图标记说明: 1、输送平台；2、压紧轮；3、钢管；4、焊枪；5、连接柱；6、出气头；601、壳体；602、穿行孔；603、内腔；604、进气孔；605、出气孔；7、气管；8、固定板；9、支撑板；10、丝杆；11、连接座；12、手轮；13、连接块；14、回流板。

具体实施方式