[实用新型]一种立式加工中心气动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心气动夹紧装置，本实用新型包括底座和一对相对设置的工作台，所述的每个工作台包括夹紧部件和驱动夹紧部件转动的转动台，所述的夹紧部件包括气缸壳、活塞板、活塞杆、驱动套管、移动杆、固定夹块和移动夹块，所述的气缸壳的上部设置有气室，所述的活塞板滑动设置在气室内，所述的活塞板将气室分隔成上下两部分且气室的上下两部分不连通。本实用新型既便于对壳类零件的装夹和松开，还能在需要对壳类零件的其他工作面进行加工时，避免二次装夹，无需再次矫正零点，保证了加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床领域，具体涉及一种立式加工中心气动夹紧装置。

背景技术

随着社会的发展加工中心在机械加工中得到普遍的应用，但是对于壳类零件，一般还是通过挤压两端或者承托住下部来对壳类零件，但是这种装夹方式存在一定的不稳定性，而且对壳类零件进行加工时，通常会对壳类零件的多个工作面进行加工，需要多次装夹，影响其加工精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种装夹效果好的立式加工中心气动夹紧装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括底座和一对相对设置的工作台，所述的每个工作台包括夹紧部件和驱动夹紧部件转动的转动台，所述的夹紧部件包括气缸壳、活塞板、活塞杆、驱动套管、移动杆、固定夹块和移动夹块，所述的气缸壳的上部设置有气室，所述的活塞板滑动设置在气室内，所述的活塞板将气室分隔成上下两部分且气室的上下两部分不连通，所述的气缸壳的上部设置有第一进气口和第二进气口，所述的第一进气口与气室的上半部分连通，所述的第二进气口通过进气通道与气室的下半部分连通，所述的气缸壳的中部设置有安装块，所述的活塞杆滑动设置在安装块内，活塞杆的上部固定连接在活塞板的下端面上，所述的驱动套管通过轴承转动设置在气缸壳内，且驱动套管的外表面上设置有沿驱动套管周向方向的齿带，活塞杆的下部设置有与齿带相啮合连接的齿条，所述的移动杆设置在驱动套管内且与驱动套管通过螺纹连接，所述的固定夹块固定连接在气缸壳的外壁上，所述的移动杆穿过气缸壳和固定夹块与移动夹块固定连接，当驱动套管在转动的过程中，所述的移动夹块存在向靠近固定夹杆方向移动和向远离固定夹杆方向移动两种状态。

作为优化，本实用新型所述的转动台通过转轴与气缸壳连接，所述的转动台包括转动台支座和设置在转动台支座上的驱动电机，所述的驱动电机固定连接在转动台支座上，所述的驱动电机的输出轴与转轴固定连接。

作为优化，本实用新型所述的活塞板的边缘固定连接有密封圈。

作为优化，本实用新型所述的安装块的上部与活塞杆连接处设置有橡胶圈，所述的橡胶圈固定连接在安装块上且套在活塞杆上。

作为优化，本实用新型所述的两个转动台中其中一个转动台滑动设置在底座上且所述的转动台与底座之间设置有锁紧螺栓，另一个转动台固定连接在底座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行装夹壳类零件时，根据壳类零件的长度调节两个夹紧部件之间的间距，然后将壳类零件的凸缘放置在固定夹块和移动夹块之间，向第二进气口中充气，高压气体推动活塞板向下移动，活塞板通过活塞杆带动驱动套管转动，驱动套管转动通过移动杆带动移动夹块向靠近固定夹块的方向移动，移动夹块和固定夹块将壳类零件的凸缘夹牢，即可对壳类零件进行加工。在加工的过程中，如果需要对壳类零件的其他工作面进行加工，还可以控制驱动电机带动转轴转动一定的角度，便于车刀对壳类零件的其他工作面进行加工。本实用新型既便于对壳类零件的装夹和松开，还能在需要对壳类零件的其他工作面进行加工时，避免二次装夹，无需再次矫正零点，保证了加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧部件的结构示意图。