[实用新型]深孔类零件冷镦挤孔的自动导正结构有效
申请号: | 201820049929.7 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN207756831U | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 管远州;孔令全;候增光 | 申请(专利权)人: | 上海裴椒汽车部件制造有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J5/10 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 洪敏;谢绪宁 |
地址: | 201612 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲棒 导正套 下模模芯 原料件 导正 冷镦 自动导正结构 深孔类零件 上模棒 模腔 入模 上模 下模 模具制造技术 本实用新型 壁厚均匀 同轴设置 下模模腔 自动补偿 固定座 喇叭口 模腔孔 同心度 垫杆 垫块 下冲 保证 | ||
1.一种深孔类零件冷镦挤孔的自动导正结构,包括上模(1)、下模(4)以及原料件(11),其特征在于,所述上模(1)包括上模棒套(2)以及同轴设置于所述上模棒套(2)上的挤孔冲棒(16),所述下模(4)包括下模座(5)、同轴开设于所述下模座(5)上的模腔(7)以及同轴滑移连接于所述下模座(5)上的下冲棒(9),所述下冲棒(9)一端伸入所述模腔(7),所述挤孔冲棒(16)外侧同轴套设有导正套(19),所述导正套(19)远离所述上模棒套(2)的一端与所述模腔(7)插接配合,所述上模棒套(2)上同轴开设有通孔(3),所述导正套(19)与所述通孔(3)滑移配合,所述导正套(19)位于所述通孔(3)内的一端凸起形成限位部(21),所述通孔(3)靠近所述下模座(5)的一端内壁凸起形成与所述限位部(21)配合限制所述导正套(19)移动的第一台阶部(15)。
2.根据权利要求1所述的深孔类零件冷镦挤孔的自动导正结构,其特征在于,所述原料件(11)的顶端和底部同轴开设有分别与所述挤孔冲棒(16)和下冲棒(9)插接配合的上导正槽(12)和下导正槽(13)。
3.根据权利要求2所述的深孔类零件冷镦挤孔的自动导正结构,其特征在于,所述限位部(21)上沿所述通孔(3)轴向间隔设置有多个环形槽(26),所述环形槽(26)中同轴设置有用于导正所述导正套(19)的O型圈(27),所述导正套(19)外壁与所述O型圈(27)抵接。
4.根据权利要求2所述的深孔类零件冷镦挤孔的自动导正结构,其特征在于,所述挤孔冲棒(16)的外侧同轴套设有冲棒固定座(17),所述导正套(19)靠近所述限位部(21)的一端同轴开设有插接槽(22),所述冲棒固定座(17)的一端与所述插接槽(22)插接配合。
5.根据权利要求4所述的深孔类零件冷镦挤孔的自动导正结构,其特征在于,所述冲棒固定座(17)远离所述导正套(19)的一端设置有凸缘(18),所述通孔(3)内壁上对应所述凸缘(18)设置有第二台阶部(14),所述通孔(3)于所述冲棒固定座(17)远离所述导正套(19)的一侧设置有挤孔冲棒垫块(23)。
6.根据权利要求5所述的深孔类零件冷镦挤孔的自动导正结构,其特征在于,所述挤孔冲棒(16)与所述挤孔冲棒垫块(23)之间连接有挤孔冲棒垫杆(24)。
7.根据权利要求1所述的深孔类零件冷镦挤孔的自动导正结构,其特征在于,所述模腔(7)的侧壁上开设有排气槽(10)。
8.根据权利要求7所述的深孔类零件冷镦挤孔的自动导正结构,其特征在于,所述排气槽(10)呈锥形设置,其内径由内朝外逐渐增大。
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