[实用新型]一种具有散热功能的电机

说明书

本实用新型公开了电动机技术领域的一种具有散热功能的电机，包括壳体，所述壳体的左右端面分别通过螺栓固定有左透盖和右透盖，所述右透盖的通孔内腔卡接有防尘滤网，所述左透盖的内表面同心内嵌有第一轴承，通过小锥齿轮与支撑杆转动连接，使L型滑块在圆形滑槽的内腔转动，L型滑块通过楔形块与推杆的端部斜面搭接，L型滑块转动，使楔形块与斜面错开，推杆向左移动，通过两端固定套接的弹簧使推杆复位，单向阀使冷却油单向通过，来回移动的挡板和单向阀使冷却油在管道内腔流动，向外散热，该装置的生产工艺简单，没有增加电机的体积，维修方便，散热效果改善。

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种具有散热功能的电机。

背景技术

电机是一种常见的电器，目前，电机在电子数控伺服系统中应用十分广泛，电机在工作过程中，除了需要具备效率高、推力密度大、可控性能好等要求外，其长时间工作中发热量大也是需要解决的重要问题。现有的电机散热方式有通过在电机壳外安装螺旋状的导热管，通过水、油、冷气等介质通过导热管来降低电机产生的热能，这种散热方式增加了电机体积，结构较为复杂，对壳体内的器件散热效果并不理想；另一种散热方式是在电机壳内设置循环的散热通道，通过水、油、冷气等介质经过散热通道来降低电机产生的热能，相比于前一种散热方式，这种结构散热效果十分明显，但由于散热通道多采用S形循环结构，直接在壳体上进行加工会给生产工艺带来了一定难度，且加工成本高，生产效率低，在后期对散热通道进行维护清理时也十分不便，故实际生产中亟需一种方便散热的电机，基于此，本实用新型设计了一种具有散热功能的电机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的电机，以解决上述背景技术中提出的实际生产中亟需一种方便散热的电机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的电机，包括壳体，所述壳体的左右端面分别通过螺栓固定有左透盖和右透盖，所述右透盖的通孔内腔卡接有防尘滤网，所述左透盖的内表面同心内嵌有第一轴承，所述壳体的内腔左侧间隔依次卡接有定子、电刷装置和第二轴承，所述定子、电刷装置和第二轴承的水平中心线上转动卡接有转子，所述转子的转轴左端通过第一轴承并贯穿于左透盖，所述转子的转轴右端贯穿于第二轴承，所述转子的转轴外壁通过换向器与电刷装置搭接，所述壳体的外壁通过凹槽均匀间隔设有第一U型铜管，所述第一U型铜管的侧壁贯穿设有堵头，所述第一U型铜管的端部焊接有第二U型铜管，且第二U型铜管贯穿固定在壳体的内侧壁上，所述第二U型铜管的右端贯穿设有推动装置，所述壳体的内壁右侧设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内腔滑动卡压有两组L型滑块，且L型滑块的外侧面通过楔形块与推动装置的右端搭接，所述转子的转轴外壁右侧设有大锥齿轮，所述大锥齿轮的外壁啮合有两组小锥齿轮，所述小锥齿轮上转动插接有支撑杆，两组所述支撑杆的外端与两组所述L型滑块一一对应固定连接，所述推动装置包括橡胶塞块，所述橡胶塞块上通过密封圈和两端固定套接的弹簧贯穿滑动插接有端部带斜面的推杆，所述推杆的左端设有与第二U型铜管内壁相匹配的挡板，所述挡板的表面贯穿插接有单向阀。

优选的，所述防尘滤网的表面设有防静电涂层。

优选的，所述第一U型铜管的安装凹槽沿口设有铜丝网，且铜丝网与第一U型铜管的外壁搭接。

优选的，所述圆形滑槽的内表面与L型滑块的外表面之间设有滚珠网带。

优选的，所述推杆的端部斜面上转动卡接有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用小锥齿轮与大锥齿轮啮合，小锥齿轮在支撑杆和L型滑块的支撑作用下绕大锥齿轮的齿面转动，通过小锥齿轮与支撑杆转动连接，使L型滑块在圆形滑槽的内腔转动，L型滑块通过楔形块与推杆的端部斜面搭接，L型滑块转动，使楔形块与斜面错开，推杆向左移动，通过两端固定套接的弹簧使推杆复位，单向阀使冷却油单向通过，来回移动的挡板和单向阀使冷却油在管道内腔流动，向外散热，该装置的生产工艺简单，没有增加电机的体积，维修方便，散热效果改善。

附图说明