[实用新型]一种风味酱发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种风味酱发酵罐，包括罐体以及设置在罐体内的发酵腔，罐体中设有第一加热腔，该第一加热腔位于发酵腔外壁上，在发酵腔顶部设有补料装置，该补料装置包括内部设有的第二加热腔，在第二加热腔中设有多个补料筒，补料筒底部设有入料转盘，该入料转盘上设有入料口，第一加热腔和第二加热腔通过设有的流体管连通，在该流体管上还设有加热器，且在加热腔和流体管中设有加热媒介。该种发酵罐结构简单，解决了现有技术中补料需要打开发酵罐的情况，操作方便快捷，大大地提高了生产效率，并增设双加热腔利用液体作为加热媒介，使得酱料加热能耗更低，酱料加热速度更快，受热更均匀，进而达到提高酱料发酵效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及酱制品发酵设备技术领域，具体涉及一种风味酱发酵罐。

背景技术

风味酱是一种广受消费者欢迎的佐餐食品，人们对其品质的要求也越来越高。在风味酱的生产中，由于其发酵量大，多采用工业化发酵罐生产，而现有技术的风味酱发酵罐的补料系统安装于发酵罐内部，存在补料不足时需要打开发酵罐的情况，十分不方便，影响生产效率；同时，现有技术多采用在罐壁上设置大量电阻丝对罐内酱料进行加热，加热效率低，耗能高，存在罐内酱料受热不均匀的缺点，因此，需要改善。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种风味酱发酵罐，该种发酵罐结构简单，解决了现有技术中补料需要打开发酵罐的情况，操作方便快捷，大大地提高了生产效率，并增设双加热腔利用液体作为加热媒介，使得酱料加热能耗更低，酱料加热速度更快，受热更均匀，进而达到提高酱料发酵效率的目的。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：

一种风味酱发酵罐，包括罐体以及设置在罐体内的发酵腔，所述罐体中设有第一加热腔，该第一加热腔位于发酵腔外壁上，在所述发酵腔顶部设有补料装置，该补料装置包括内部设有的第二加热腔，在第二加热腔中设有多个补料筒，补料筒底部设有入料转盘，该入料转盘上设有入料口，所述第一加热腔和第二加热腔通过设有的流体管连通，在该流体管上还设有加热器，且在加热腔和流体管中设有加热媒介。

进一步地，在上述的罐体中设有用于搅拌酱料的搅拌装置，该搅拌装置包括设在上述补料装置中的电机以及与电机传动连接的搅拌器，该搅拌器插设于发酵腔内。

作为本实用新型结构上的一种优化方案，在上述的入料转盘上设有限位槽，上述的入料口位于该限位槽内，且连通至发酵腔内，便于入料转盘的转动以及补料筒的供料。

进一步地，在上述的补料筒上部安装有入料漏斗，便于供料。

进一步地，在上述的入料转盘上安装有用于推动入料转盘的转动杆。

进一步地，在所述罐体上部设有进气管和排气管，在进气管和排气管上分别安装有进气阀和排气阀，用于提供洁净无菌的空气以及排出废气。

进一步地，在上述的罐体上设有温度探测器，该温度探测器包括穿设至罐体内部的探头，用于监测罐体内酱料的发酵温度。

进一步地，在上述的罐体底部设有出料管，出料管上设有用于控制酱料排出的出料阀。

优选地，在上述的流体管中安装有加热管，加热腔和流体管中充满自来水。

本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的风味酱发酵罐结构简单，通过在发酵罐上部增设补料装置，利用该补料装置中设有的补料筒和补料筒底部设有的入料转盘进行可控制供料补料，设置的多个补料筒能实现多种酱料的供应，解决了现有技术中补料需要打开发酵罐的情况，操作方便快捷，大大地提高了生产效率；另外，又分别在补料装置中设有对多个补料筒进行加热的第二加热腔以及与其连通设置在发酵腔外壁上的第一加热腔，两个加热腔利用液体作为加热媒介，使得酱料加热能耗更低，酱料加热速度更快，受热更均匀，进而达到提高酱料发酵效率的目的。

附图说明