[实用新型]一种自动限位封口面的烫金机用底座

说明书

本实用新型公开了一种自动限位封口面的烫金机用底座，包括加工台，所述加工台的内部开设有腔室；在外界的烫金板上安装上受力杆，因此烫金板下移对位于加工台上的工件进行加工过程中，受力杆先抵住受力板上的压力传感器，压力传感器将信号传输至PLC控制器上，从而使PLC控制器控制负压泵启动，将腔室内形成负压，从而通过透气孔吸附位于加工台表面上的加工件，使加工件固定在加工台上不容易移动，从而提高烫金板加工准确率；当下压板继续下压的过程中，最终使下压板压住加工件的两边缘侧，进一步提高对加工件的位置的保持，提高烫金质量；加工台的上表面能够快速调节到与烫金板相平行的状态，提高烫金效果和质量。

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体是一种自动限位封口面的烫金机用底座。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上;其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。

现有的烫金机在使用过程中，需要将工件的位置保持固定，若工件位置没有夹持好而发生移动，往往会使烫金图案的质量和效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动限位封口面的烫金机用底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动限位封口面的烫金机用底座，包括加工台，所述加工台的内部开设有腔室，加工台的上表面开设有若干均布的透气孔，透气孔与腔室相接通，所述加工台的侧面安装有负压泵，负压泵的抽气端通过接通管与腔室内部相接通，所述加工台的上表面对称固定连接有直角板，直角板上活动贯穿有活动杆，活动杆的顶端固定连接有受力板，活动杆的底端固定连接有下压板，所述活动杆上套接有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两连接端分别与下压板和直角板相连接，所述加工台的下部安装有平衡底座，所述受力板上安装有压力传感器，所述加工台上安装有PLC控制器，压力传感器与PLC控制器的输入端相信号连接，负压泵与PLC控制器的输出端相信号连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述平衡底座包括底座箱，所述底座箱的上表面固定接通有固定筒，固定筒的内部设置有活塞板，活塞板的下表面通过压簧与底座箱的下侧内壁相连接，活塞板的上表面固定连接有活动贯穿出固定筒上侧壁体的活动柱，活动柱的顶端与加工台相固定连接，底座箱内装有阻尼介质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒的上表面固定粘接有密封套，所述活动柱穿过密封套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼介质为水、油液或其它液体的一种。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座箱的下表面固定连接有若干支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透气孔的孔径的范围为0.5-3.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在外界的烫金板上安装上受力杆，因此烫金板下移对位于加工台上的工件进行加工过程中，受力杆先抵住受力板上的压力传感器，压力传感器将信号传输至PLC控制器上，从而使PLC控制器控制负压泵启动，将腔室内形成负压，从而通过透气孔吸附位于加工台表面上的加工件，使加工件固定在加工台上不容易移动，从而提高烫金板加工准确率；