[实用新型]一种用于PE管加工的混料排气装置

说明书

本实用新型涉及PE管材料加工技术领域，特别涉及一种用于PE管加工的混料排气装置，通过搅拌与振动的配合，将混料中分散的小气泡通过搅拌碰撞聚集成大气泡，在振动的条件下，料液较重会往下沉积，而大气泡较轻，会逐渐往上聚集。桨片在丝杠的带动下向上运动，逐渐将大气泡带出液面；桨片连接的轴套触碰触片，反馈给电机反转，桨片重新向下运动，如此往复，可有效除去混料中的空气。可以实现自动化，脱离人工，提高效率，可根据实际需要确定运行时间长短，特别适用大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及PE管加工技术领域，特别涉及一种用于PE管加工的混料排气装置。

背景技术

在PE管加工时混料操作时，传统的混料仅通过搅拌完成，然而在前期工序中往往会带入料液中部分空气，在料液中形成气泡，仅仅搅拌只能使气泡在料液中移动，最后相对均匀地停留在料液中，并没有被除去。这样夹带着气泡的料液经挤压成型形成产品致密度不好，管材的管壁受到残余气泡的影响，有气泡的位置强度低，产品质量不理想。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于PE管加工的混料排气装置。

具体技术方案如下：

一种用于PE管加工的混料排气装置，包括套筒、套筒底座和梯座，梯座横截面为梯形的圆台，大半径一端一体固定于套筒底座中心，梯座另一端开设插槽，可拆卸地安装丝杠；丝杠上套装轴套，轴套一体连接桨片；丝杠连接电机，可带动轴套转动的同时上下往复移动；套筒底部与混料釜之间设置振动器。

所述的丝杠上部和套筒底座上均设置触片，轴套运动接触触片后，反馈给电机，丝杠反转，带动轴套反方向运动，实现往复运动。

所述丝杠触片上部加设一个三角形隔挡块。

本方法的优点是：

(1)本实用新型通过搅拌与振动的配合，将混料中分散的小气泡通过搅拌碰撞聚集成大气泡，在振动的条件下，料液较重会往下沉积，而大气泡较轻，会逐渐往上聚集。桨片在丝杠的带动下向上运动，逐渐将大气泡带出液面；桨片连接的轴套触碰触片，反馈给电机反转，桨片重新向下运动，如此往复，可有效除去混料中的空气。

(2)本实用新型的控制可以实现自动化，脱离人工，提高效率，可根据实际需要确定运行时间长短，特别适用大规模生产。

(3)由于桨片需要上下往复运动，本实用新型丝杠5在触片9上部加设一个三角形隔挡块11，作为防线，可防止桨片冲出伤人。

附图说明

图1为本实用新型用于PE管加工的混料排气装置结构示意图。

图中，1—混料釜；2—套筒；3—套筒底座；4—梯座；5—丝杠；6—轴套；7—桨片；8—振动器；9—触片；10—电机；11—隔挡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图和具体的实施例。

图1为本实用新型用于PE管加工的混料排气装置结构示意图，如图所示，本实用新型用于PE管加工的混料排气装置包括套筒2、套筒底座3和梯座4，梯座4横截面为梯形的圆台，大半径一端一体固定于套筒底座3中心，梯座4另一端开设插槽，可拆卸地安装丝杠5；丝杠5上套装轴套6，轴套一体连接桨片7；丝杠5连接电机10，可带动轴套6转动的同时上下往复移动；套筒2底部与混料釜1之间设置振动器8。

丝杠5上部和套筒底座3上均设置触片9，轴套6运动接触触片9后，反馈给电机10，丝杠5反转，带动轴套6反方向运动，实现往复运动。所述丝杠5在触片9上部加设一个三角形隔挡块11，

使用时，待混料排气的料液置于套筒2内，开启振动器8，并开启电机10，桨片7在轴套6的带动下同时自转和上下往复运动，配合套筒2底部的振动器8对料液混料搅拌排气。