[实用新型]一种拉线碰焊机的焊接机构

说明书

本实用新型公开一种拉线碰焊机的焊接机构，包括机架以及送料机构、焊接机构和脱料机构，焊接机构包括上焊接组件和下焊接组件，上焊接组件包括支撑架以及依次连接的横向活动电机、横向活动滑块、上焊头滑台和上导电铜块，上焊头滑台上设有上焊头，上焊头与上导电铜块电连接，下焊接组件包括下导电铜块、焊接平台和下焊头，焊接平台设在下导电铜块的上方，下焊头与下导电铜块电连接，下焊头与上焊头上下相对设置。本新型中上焊头滑台可以进行横向移动，使得上焊头的焊接范围得到有效增加，满足待焊接电线的位置不确定导致焊接效果差的问题；同时采用将送料杆和脱料杆分别设置在送料导向槽和脱料导向槽的方式，使得送料准确性和脱料准确性得以保证。

技术领域

本实用新型涉及碰焊机技术领域，特别是涉及一种拉线碰焊机的焊接机构。

背景技术

焊接是指将两块分离的金属其欲结合部位局部加热到熔化或半熔化状态，采取施 加压力或不加压、或填充其他金属、利用原子间的扩散与结合等方式，使它们连接成为整体 的过程。常见的焊接方法有：电弧焊、电渣焊(接触焊)、气焊钎焊以及摩擦焊等，其中，碰焊也就是接触焊，其原理是：工作件相对夹头上的接合两端相互抵紧，并以大电流经夹头导流 至工作件上，进而接触面产生高温，当接触面产生的高温使得金属到达可塑状态时，再在移 动端施加以适当压力紧压使两端挤压接合。

相关技术中，台秤的大架和底掌大多是采用人工手动在碰焊机上焊接，这需要作业员眼、手、脚联用以完成加工，作业人员容易疲劳，而且人工耗费大，生产效率低，品质不稳定。虽然市场出现了一些碰焊机，但是这些碰焊机不能实现全自动化加工。

因此，有必要对相关技术中底掌的碰焊方式进行进一步开发，以避免上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在在人工耗费大，生产效率低，品质不稳定及作业人员容易疲劳的技术问题，本实用新型提供一种焊接效率高，操作、调试方便及焊接精度高的拉线碰焊机的焊接机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供了一种拉线碰焊机的焊接机构，包括机架以及设置在所述机架上的送料机构、焊接机构和脱料机构，所述送料机构包括依次连接的送料气缸和送料杆，所述脱料机构包括依次连接的脱料气缸和脱料杆，所述焊接机构包括上下相对设置的上焊接组件和下焊接组件，所述上焊接组件包括支撑架以及设置在所述支撑架上依次连接的横向活动电机、横向活动滑块、上焊头滑台和上导电铜块，所述支撑架与所述机架固定连接，所述上焊头滑台上设置有上焊头，所述上焊头与所述上导电铜块电连接，所述下焊接组件包括下导电铜块、焊接平台和下焊头，所述下导电铜块与所述机架固定连接，所述焊接平台设置在所述下导电铜块的上方，所述焊接平台上设置有送料导向槽、脱料导向槽和下焊头安装槽，所述送料杆设置在所述送料导向槽中，所述脱料杆设置在所述脱料导向槽中，所述下焊头设置在所述下焊头安装槽中，所述下焊头与所述下导电铜块电连接，所述下焊头与所述上焊头上下相对设置。

优选的，所述上焊头通过一升降机构与所述上焊头滑台相连接；

优选的，所述升降机构为升降丝杆机构或升降气缸机构；

优选的，所述上焊头的下端设置有U型卡槽；

优选的，所述送料杆的安装方向与水平面相平行，所述脱料杆的安装方向与水平面相垂直；

优选的，所述横向活动电机为伺服电机；

优选的，所述机架上设置有减重孔。

本实用新型相对于现有技术而言取得了以下技术效果：