[实用新型]无热再生式干燥机

说明书

无热再生式干燥机，包括第一干燥塔和第二干燥塔，第一干燥塔和第二干燥塔下部分别安装空气入口，第一干燥塔上部连接第一出气管，第二干燥塔上部连接第二出气管，第一出气管和第二出气管分别连接空气出口和支管，第一出气管的第一支管连接第二出气管的第二支管，第一支管上安装第一电动阀，第二支管上安装第二电动阀，第一电动阀和第一电动阀连接控制器。本实用新型的无热再生式干燥机，可在干燥机粉化严重直至更换这段时间内影响压缩机正常启停，以减少操作工序的复杂性，并提高工作效率，减少能源消耗，降低运营成本。

技术领域

本实用新型涉及压缩空气处理技术领域，尤其涉及一种压缩空气除水设备。

背景技术

目前各行各业中压缩空气的使用越来越普遍，使用压缩空气作为动力的设备应用越来越广泛。压缩空气在送到用户前需要必要的去油和去水工艺，否则空气中携带的油和水将影响末端设备的使用，故而普遍在压缩机输出压缩空气后使用油滤器和干燥器进行脱水脱油。脱水设备一般使用冷干机和无热再生式两种。

无热再生式干燥机的优点是不会有大的电能消耗，缺点是增加了压缩空气的损耗和压缩机停机时间缩短。在使用过程中，干燥机内部填料由于长时间使用发生粉化（但还没有到填料失效需要更换的程度），导致返回压缩机出口管道内的空气量减少。当干燥机反吹再生时，压缩机出口管道压力下降超过压缩机低压设定参数，造成压缩机重新加载启动。干燥机粉化越严重，压缩机启动越频繁。

实用新型内容

为了解决无热再生式干燥机存在的上述问题，本实用新型提供了一种可以延长空压机再启动时间的无热再生式干燥机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：无热再生式干燥机，包括第一干燥塔3和第二干燥塔5，第一干燥塔3和第二干燥塔5下部分别安装空气入口，第一干燥塔3上部连接第一出气管6，第二干燥塔5上部连接第二出气管7，第一出气管6和第二出气管7分别连接空气出口和支管，第一出气管6的第一支管8连接第二出气管7的第二支管9，第一支管8上安装第一电动阀10，第二支管9上安装第二电动阀11，第一电动阀10和第一电动阀11连接控制器12。

所述第一干燥塔3和第二干燥塔5上设有压力表13。

所述空气入口处安装气动阀。

本实用新型的无热再生式干燥机，可在干燥机粉化严重直至更换这段时间内影响压缩机正常启停，以减少操作工序的复杂性，并提高工作效率，减少能源消耗，降低运营成本。

附图说明

图1是本实用新型无热再生式干燥机主视结构图。

图2是本实用新型无热再生式干燥机右视结构图。

图中：1、第一空气入口，2、第一气动阀，3、第一干燥塔，4、第一空气出口，5、第二干燥塔，6、第一出气管，7、第二出气管，8、第一支管，9、第二支管，10、第一电动阀，11、第二电动阀，13、压力表。

具体实施方式

本实用新型的无热再生式干燥机结构如图1和图2所示，包括第一干燥塔3和第二干燥塔5，第一干燥塔3和第二干燥塔5下部分别安装空气入口，空气入口处安装气动阀（第一空气入口1处安装第一气动阀2），第一干燥塔3上部连接第一出气管6，第二干燥塔5上部连接第二出气管7，第一出气管6和第二出气管7分别连接空气出口和支管，第一出气管6的第一支管8连接第二出气管7的第二支管9，第一支管8上安装第一电动阀10，第二支管9上安装第二电动阀11，第一电动阀10和第一电动阀11连接控制器12，第一干燥塔3和第二干燥塔5上设有压力表13。

工作时，常温饱和压缩空气经第一空气入口1 进入第一干燥塔3，经吸附干燥处理后，干燥空气经第一出气管6经第一空气出口4排出，小部分干燥空气通过第一支管8和第二支管9进入第二干燥塔5 ，对吸附过的吸附剂进行解吸再生，此为半个周期；下半周期，则第二干燥塔5进行吸附干燥，第一干燥塔3进行解吸再生，如此连续不断地输出干燥空气。在此过程中，通过控制器12控制第一电动阀10和第二电动阀11的开度，从而控制压缩空气进入干燥塔的量，实现延长空压机再启动时间。