[实用新型]一种无压痕钢管夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种无压痕钢管夹紧装置，属于管材加工技术领域。包括底座、安装板、夹紧架、液压缸、液压缸安装座、上夹模具和下夹模具，所述夹紧架包括两根，两根夹紧架竖直固定在安装板上，所述液压缸安装座与两根夹紧架的顶端固定，所述液压缸固定在液压缸安装座上，液压缸的活塞杆从液压缸安装座的底部伸出，所述上夹模具与液压缸的活塞杆固定，上夹模具上开有半圆柱形夹紧槽，所述下夹模具固定在底板上，下夹模具上开有半圆柱形夹紧槽，下夹模具位于上夹模具的正下方，使两者的夹紧槽正对，所述安装板安装在底座上。本实用新型固定管材时与管材的接触面积大，避免破坏表层涂层。

技术领域

本实用新型涉及一种无压痕钢管夹紧装置，属于管材加工技术领域。

背景技术

在生产中，由于使用需要会对成型钢管的表面进行滚制丝牙等再加工，进行加工时，需要将钢管固定在特定位置，就需要借助钢管夹紧装置。

传统卡盘式夹紧装置是利用三只卡爪抓紧管件起到固定作用，每个卡爪上设有尖齿，每个卡爪上尖齿，当三个卡爪接触管件表面时，尖齿先刺入管件表层，将管件固定，但是对于一些表面已经涂制特殊涂层（如燃气用管件上有涂氟层）的管材而言，这种卡爪式会破坏涂层，不适合对有涂层的管材进行固定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种无压痕钢管夹紧装置，它解决了目前的夹紧装置容易破坏管材表面涂层、不适合使用的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种无压痕钢管夹紧装置，包括底座、安装板、夹紧架、液压缸、液压缸安装座、上夹模具和下夹模具，所述夹紧架包括两根，两根夹紧架竖直固定在安装板上，所述液压缸安装座与两根夹紧架的顶端固定，所述液压缸固定在液压缸安装座上，液压缸的活塞杆从液压缸安装座的底部伸出，所述上夹模具与液压缸的活塞杆固定，上夹模具上开有半圆柱形夹紧槽，所述下夹模具固定在底板上，下夹模具上开有半圆柱形夹紧槽，下夹模具位于上夹模具的正下方，使两者的夹紧槽正对，所述安装板安装在底座上。

通过采用上述技术方案，液压缸活塞杆伸出将上夹模具与下夹模具抵紧，两个半圆形夹紧槽拼接成一个完成的圆形，从而将钢管夹紧在夹紧槽内，由于夹具模接触管件表面是一个圆弧面，和管件是面接触，最大化增大了与管材的接触面积，使管材受力均匀且不会破坏表面的涂层。

作为优选实例，还包括支撑板、导杆、导向杆、调节螺杆、升降座、限位螺母和紧固螺母，所述导杆包括两根，导杆内开有导向槽，导杆固定在底座上，所述支撑板两端与导杆固定，支撑板上设有螺孔，所述导向杆包括两根，导向杆固定在安装板底部，导向杆伸入导向槽内沿导向槽滑动，所述调节螺杆固定在安装板底部，所述升降座为上部直径大、下部直径小的柱型结构，升降座下部外周面设有螺纹，升降座中心设有通孔，调节螺杆前端位于通孔内，升降座固定在支撑板上与螺孔螺接，所述限位螺母安装在调节螺杆上，限位螺母抵靠在升降座上，所述紧固螺母将升降座锁紧。

通过采用上述技术方案，改变升降座在支撑板中的螺接位置，并通过紧固螺栓从末端锁紧，调节螺杆的限位螺母抵靠在升降座上端，从而升高或降低安装板的高度，能够与不同加工位置的管材配合使用，提高适用性。

作为优选实例，所述上夹模具、所述下夹模具的夹紧槽内开有若干凹槽，凹槽转角处为光滑的圆弧段。

通过采用上述技术方案，使上、下夹模具与管件面积受力更均匀，凹槽转角处带有小圆弧起到保护护涂层过渡作用，达到了涂层管件在滚制丝牙过中，既保证了滚丝工作的进行，又保护了涂层的不损坏。

作为优选实例，所述上夹紧模具、所述下夹紧模具的两侧设有定位块。

通过采用上述技术方案，提高管材的受力均匀性，避免管材变形。

作为优选实例，所述上夹紧模具的两侧设有滑块，所述夹紧架上设有滑槽，滑块位于滑槽内滑动。