[实用新型]一种油烟机用叶轮及油烟机

说明书

本实用新型涉及油烟机技术领域，公开一种油烟机用叶轮及油烟机。该油烟机用叶轮包括叶轮上盘、叶轮下盘及连接叶轮上盘和叶轮下盘的叶轮中环，叶轮上盘内均匀设有多个第一叶片，叶轮下盘内均匀设有多个第二叶片，第一叶片与第二叶片沿周向依次交错分布。本实用新型通过将叶轮上盘内的第一叶片与叶轮下盘内的第二叶片设置为依次交错的形式，使得同一时间里风机内的气流对蜗壳、蜗舌的冲击力减弱，从而减少了气体流动过程中的能量损失，提高了油烟机的风量；同时采用这种结构的叶轮还能减少叶轮流道内涡旋的产生，使风机内的气流更加顺畅，进一步提升了油烟机风量。

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，尤其涉及一种油烟机用叶轮及油烟机。

背景技术

随着科学技术的发展，油烟机变得外观更时尚，性能更多样，但是如何才能真正地将油烟排尽仍是一个需要不断研究的课题。当今油烟机各大品牌纷纷提倡“大风量”，希望通过提升风量从而达到增强油烟机排烟性能的目的。风量作为油烟机一个重要的性能指标，风量越大表示单位时间内能排走的油烟就越多，那么就可以理解为油烟机的排烟性能就越好(该理论的成立是建立在油烟机最大静压大于公共烟道内的压力的基础上)。但是通过何种措施可以较好地提升风量呢？

对于提升油烟机的风量，现有各油烟机厂商采取了多种方案措施，比如提高电机的转速、加大油烟机叶轮的直径、将交流电机换成直流变频电机等等。首先，提高电机的转速虽然能有效地提升风量，但同时其也产生了负面的效应，如造成油烟机的噪音增大、电机的输入功率增加、电机的温升提高等，因此，单纯通过调整电机转速来提高风量必须权衡能否接受其所带来的负面影响。其次，对于一款新开发的油烟机，如果外观结构允许的话，通过加大叶轮直径来提高风量是一个简单有效的措施，但是由于现有油烟机结构和尺寸的限制，该方案的可发挥空间较小。再者，将交流电机更换为直流变频电机，会导致改动费用过高，增加了油烟机的成本。

因此，如何能在现有结构的基础上以较少的成本提升风量，并减少负面效应产生，成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油烟机用叶轮及油烟机，通过优化叶轮的结构，使风机内的气流流动更顺畅，从而能有效提升油烟机的风量，并减少负面效应产生。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种油烟机用叶轮，包括叶轮上盘、叶轮下盘及连接所述叶轮上盘和所述叶轮下盘的叶轮中环，所述叶轮上盘内均匀设有多个第一叶片，所述叶轮下盘内均匀设有多个第二叶片，所述第一叶片与所述第二叶片沿周向依次交错分布。

作为一种油烟机用叶轮的优选方案，所述叶轮上盘与所述叶轮下盘的直径相同，所述叶轮上盘与所述叶轮下盘沿轴线方向的高度比为89:50。

作为一种油烟机用叶轮的优选方案，所述叶轮的整体直径为250mm～260mm，所述叶轮沿轴线方向的整体高度为135mm～140mm。

作为一种油烟机用叶轮的优选方案，所述第一叶片和所述第二叶片的数量相同，其取值范围均为55～70中的奇数值。

作为一种油烟机用叶轮的优选方案，所述第一叶片和所述第二叶片的数量均为59片。

作为一种油烟机用叶轮的优选方案，所述第一叶片和所述第二叶片的入口角的取值范围均为81～91度；所述第一叶片和所述第二叶片的出口角的取值范围均为156～166度。

作为一种油烟机用叶轮的优选方案，所述第一叶片和所述第二叶片的入口角均为86度；所述第一叶片和所述第二叶片的出口角均为161度。

作为一种油烟机用叶轮的优选方案，所述叶轮中环与叶轮轴套固定连接，所述叶轮轴套的轴孔内嵌装有铜套，用于与电机的输出轴相配合。

作为一种油烟机用叶轮的优选方案，所述叶轮轴套上设有卡槽，用于与电机的输出轴上的轴销相卡接。