[实用新型]X射线实时成像系统像指计自动粘贴装置

说明书

一种X射线实时成像系统像指计自动粘贴装置，摆动轴通过摆动轴安装孔并由固定螺丝通过盖板固定到摆动臂上，气缸穿过摆动臂上的安装孔固定到摆动轴上，气缸上设有顶起进气口和放下进气口，气缸的端头通过支撑架的螺丝孔固定并由锁紧螺母锁紧，像指计托架用胶水粘贴到支撑架上，在摆动轴上设有安装孔，本装置可以通过安装孔安装在X射线实时成像系统的成像部分上。本装置使用气缸为动力来实现像指计的自动粘贴，可使用在钢管检测、LNG钢瓶检测、焊缝缺陷检测等多种X射线实时成像系统中，其价格低廉、经济实用、外形新颖、省时省力，安全保靠。

技术领域

本实用新型及一种X射线检测装置，具体地说涉及一种X射线实时成像系统像指计自动粘贴装置。

背景技术

随着科技的发展，各个行业对产品质量的要求更加严格，X射线实时成像检测设备已在许多行业得到广泛的应用，伴随着X射线实时成像检测设备的广泛应用，像指计也出现在各个无损检测行业中，并且在部分国家标准中也提到了像指计的使用方法，其中在《NBT47013.11-2015 承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测》第6项图像质量与评定中，第6.1.2.2.4中规定“原则上每张图像上都应有线性像指计的影像。在透照参数和被检工件不变的情况下（如一条焊缝的联系成像），可只在第一幅图像中放置线性像指计。”目前在像指计粘贴方面一般采用人工粘贴，既增加了人工、检测时间及不安全的因素，又造成人力、物力资源的浪费。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种X射线实时成像系统像指计自动粘贴装置。

解决上述问题所采用的具体技术措施是：

一种X射线实时成像系统像指计自动粘贴装置，其特征是：摆动轴3通过摆动轴1号安装孔11并由固定螺丝5通过盖板4固定到摆动臂6上，气缸7穿过摆动臂6上的2号安装孔9固定到摆动臂6上，气缸7上设有顶起进气口13和放下进气口14，气缸7的端头通过支撑架2的螺丝孔10固定并由锁紧螺母8锁紧，像指计托架1用胶水粘贴到支撑架2上，在摆动轴3上设有3号安装孔12。

本实用新型的有益效果：本实用新型用气缸做为动力来实现像指计的自动粘贴，可使用在钢管检测、LNG钢瓶检测、焊缝缺陷检测等多种X射线实时成像系统中，其价格低廉、经济实用、外形新颖、省时省力，安全保靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1 的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的描述。

一种X射线实时成像系统像指计自动粘贴装置，如图1、图2所示，摆动轴3通过摆动轴1号安装孔11并由固定螺丝5通过盖板4固定到摆动臂6上，气缸7穿过摆动臂6上的2号安装孔9固定到摆动臂6上，气缸7上设有顶起进气口13和放下进气口14，气缸7的端头通过支撑架2的螺丝孔10固定并由锁紧螺母8锁紧，像指计托架1用胶水粘贴到支撑架2上，在摆动轴3上设有3号安装孔12。本装置可以通过3号安装孔12安装在X射线实时成像系统的成像部分上。

当被检测工件调整好位置，准备成像时，往气缸7上顶起进气口13中施加压缩空气，使气缸7的气缸杆升起，并通过支撑臂2使像指计托架1无限接近检测工件，已达到标准要求，检测完成后，往气缸7上降下进气口14中施加压缩空气，使气缸7的气缸杆降下，并通过支撑臂2使像指计托架1离开检测工件已经成像区域，从而实现本实用新型的效果。像指计托架采用软体PVC材料，避免在接近和接触检测工件时，污染和损坏被检测工件，支撑架采用有机玻璃板（PMMA）制作而成，避免影响检测效果。