[实用新型]一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴

说明书

本实用新型公开了一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，包括蓄热式烧嘴本体和炉墙，所述自动点火烧嘴本体左侧上端固定连通有点火烧嘴燃气接管，所述自动点火烧嘴本体左端固定安装有点火棒，所述蓄热式烧嘴本体内腔下侧开有余热回收腔体，所述余热回收腔体内腔中部固定安装有蓄热式烧嘴空气喷口，所述蓄热式烧嘴空气喷口内腔壁固定安装有喷嘴砖，所述余热回收腔体内腔右侧固定安装有烟气过滤网，所述余热回收腔体上端固定连通有进气腔体，所述进气腔体上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机左端固定连通有余热出气管。使得蓄热式烧嘴一启动，其烟气余热就被回收利用，在消除安全隐患的同时，实现了节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及燃气烧嘴技术领域，具体为一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴。

背景技术

通常，工业炉上采用蓄热式烧嘴时，都要在炉子上单独安装1～N个常规点火烘炉烧嘴，在炉子启动时，先用这些烧嘴将炉温加热到600℃以上后，才能将蓄热式烧嘴投入运行。在炉子从常温升到600℃以上过程中，烟气热量沒任何余热回收措施，随烟气全部排放掉，热量白白浪费了，而且因蓄热烧嘴本身不带有自动点火功能，一旦炉温控制电偶失灵，炉子还可能发生爆炸，为此，我们提出一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常温启动的蓄热式燃气烧嘴，包括蓄热式烧嘴本体和炉墙，所述蓄热式烧嘴本体左端通过固定螺栓固定安装有连通管，所述连通管侧壁固定安装有手动蝶阀，所述连通管左端通过固定螺栓固定安装有和自动点火烧嘴本体，所述自动点火烧嘴本体侧壁中部上下两侧分别固定安装有余热进气管和点火烧嘴空气接管，所述自动点火烧嘴本体左侧上端固定连通有点火烧嘴燃气接管，所述自动点火烧嘴本体左端固定安装有点火棒，所述点火棒左端固定安装有检测头，所述蓄热式烧嘴本体内腔下侧开有余热回收腔体，所述余热回收腔体内腔中部固定安装有蓄热式烧嘴空气喷口，所述蓄热式烧嘴空气喷口内腔壁固定安装有喷嘴砖，所述余热回收腔体内腔右侧固定安装有烟气过滤网，所述余热回收腔体上端固定连通有进气腔体，所述进气腔体上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机左端固定连通有余热出气管。

优选的，所述余热出气管通过天然气管连通于余热进气管。

优选的，所述蓄热式烧嘴空气喷口位于炉墙左端，所述蓄热式烧嘴空气喷口左端固定连通于连通管。

优选的，所述烟气过滤网右端面呈环形。

优选的，所述余热出气管侧壁左端开有安装螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该常温启动的蓄热式燃气烧嘴，通过设有自动点火烧嘴本体、点火烧嘴燃气接管、点火棒、点火烧嘴空气接管、蓄热式燃气烧嘴、监测头和喷嘴砖结构，使得蓄热式烧嘴本身具有自动点火功能，可消除炉子爆炸的安全隐患。通过设有余热进气管、连通管、固定螺栓、余热回收腔体、烟气过滤网、进气腔体、鼓风机和余热出气管结构，使得蓄热式烧嘴一启动，其烟气余热就被回收利用，在消除安全隐患的同时，实现了节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型蓄热式燃气烧嘴局部剖视图。

图中：1自动点火烧嘴本体、2点火烧嘴燃气接管、3点火棒、4点火烧嘴空气接管、5蓄热式燃气烧嘴、6蓄热式烧嘴空气喷口、7炉墙、8监测头、9喷嘴砖、10余热进气管、11连通管、12固定螺栓、13余热回收腔体、14烟气过滤网、15进气腔体、16鼓风机、17余热出气管、171安装螺纹、18手动蝶阀。

具体实施方式