[实用新型]一种软包装锂电池的化成夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种软包装锂电池的化成夹紧装置，包括底座，所述底座上部装有用于夹紧的导向夹紧机构以及设置于导向夹紧机构端部的动力机构，所述导向夹紧机构上部设有用以夹持锂电池的夹持机构，所述夹持机构上下分层的至少设有一层。本实用新型布局合理，通过各个机构之间的配合使用，实现了软包锂电池的边夹紧边化成，整个夹紧与化成工作过程动作流畅；分层设置的夹持机构大大提高了空间利用率，实现了软包锂电池的批量安装夹紧与化成，提高了锂电池的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体是一种软包装锂电池的化成夹紧装置。

背景技术

软包锂离子电池采用铝塑膜封装电芯，以其重量轻、密封性好、能量密度高、电池型号可灵活多变、安全性高等优点逐渐被市场所接受，其中化成是生产软包锂离子电池的一道重要工序。化成是在新生产的电池两端通入适当的低电流以激活内部活性物质的过程，化成过程的好坏将直接影响最终成品电池的容量、寿命、安全等诸多性能。化成时会在电池负极表面形成稳定性的固体电解质界面膜（即SEI膜），但SEI膜的形成会伴随着气体的产生，可造成电池鼓胀、负极表面析锂，最终造成电池容量降低。

传统的化成夹具常采用多隔板式，使得各个软包锂电池通过隔板隔离开，同时，通过人工夹紧等方式实现锂电池的夹紧，方便对锂电池进行化成工序，传统夹紧与化成的方式耗费人力物力，夹紧不稳定，影响锂电池的加工质量，同时，这种夹具的空间利用率低下，不能满足大批量生产的需要，降低了锂电池的加工与生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包装锂电池的化成夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软包装锂电池的化成夹紧装置，包括底座，所述底座上部装有用于夹紧的导向夹紧机构以及设置于导向夹紧机构端部的动力机构，所述导向夹紧机构上部设有用以夹持锂电池的夹持机构；所述夹持机构上下分层的至少设有一层，每层夹持机构包括一组夹板、平行设置于一组夹板两侧的边板以及用以带动夹板和边板夹紧锂电池的夹紧杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构上下相邻的两层之间通过连接杆和夹紧杆相连；所述夹紧杆纵向贯穿各层夹持机构边板或夹板的中部夹紧孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述一组夹板至少含有一个夹板，每个夹板下部的一面设有用于放置锂电池的垫板、另一面开设有凹槽；夹板一面开设的凹槽与相邻夹板相对面设有的垫板或相邻边板相对面设有的垫板在夹紧锂电池时一一对应并卡合。

作为本实用新型进一步的方案：所述边板包括下部开设有凹槽的第一边板和下部固设有垫板的第二边板；所述第一边板一面开设的凹槽与相邻夹板相对面上设有的垫板在夹紧锂电池时一一对应并卡合；所述第二边板一面固设有的垫板与相邻夹板相对面上开设的凹槽在夹紧锂电池时一一对应并卡合。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向夹紧机构包括平行设置的两导杆以及沿着导杆横向移动的一组滑板，所述导杆的两端分别固定连接底座两侧板的相对面。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构至少设有一组，动力机构包括装在底座侧板内侧面上的气缸、与气缸相连的两推杆以及装在推杆一端的推板；所述推板靠近气缸的一面与推杆固定连接、另一面与邻近的滑板侧面固定贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、底座上的动力机构、导向夹紧机构及各层夹持机构布局合理，通过各个机构之间的配合使用，实现了软包锂电池的边夹紧边化成，整个夹紧与化成工作过程动作流畅；

2、充分利用各边板与夹板并通过连接杆、夹紧杆实现各层夹持机构之间的相互连接，分层设置的夹持机构大大提高了空间利用率，实现了软包锂电池的批量安装夹紧与化成，提高了锂电池的加工效率；