[实用新型]一种液化石油气的脱硫精制设备

说明书

一种液化石油气的脱硫精制设备，包括焦化装置、催化裂化装置、预脱硫塔、脱硫剂补充罐、脱硫剂氧化再生罐、分离罐、空气鼓吹泵、碱液抽提装置、砂滤塔、碱液氧化罐和反抽提装置。该液化石油气的脱硫精制设备，脱硫效果好，脱硫剂和碱液可以再生重复利用，避免废弃脱硫剂和碱液的外排对环境造成的压力，环保，节约，不会产生二次污染；该液化石油气的脱硫精制设备，采用预脱硫塔、碱液抽提装置、醇胺抽提装置这三级脱硫设备，连续精制液化石油气，脱硫效果好，可以保证液化气精制后达到指标要求。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种液化石油气的脱硫精制设备。

背景技术

液化石油气是一种重要的是由炼制产品，在炼厂主要包括来自催化裂化装置的催化液化石油气与来自焦化装置的焦化液化石油气，并主要由碳三烃和碳四烃构成的混合物。液化石油气的用途包括作为民有或车用燃料使用，以及作为化工原料使用，例如作为提取商品丙烯与合成汽油抗爆剂的甲基叔丁基醚的原料使用。

液化石油气通常需要经过脱硫精制方可作为目的产品。未精制的液化石油气含有有害的硫化物，所述硫化物主要以硫化氢和硫醇为主，而硫醇又以甲硫醇为主，除此之外硫化物还包括其它少量的硫化物包括羰基硫与硫醚等。比较而言，焦化液化石油气中的硫化物较催化液化石油气中的硫化物更复杂一些，含量上也更高一些，特别是非硫醇所占比例很大，加之焦化液化石油气容易携带从焦化装置而来的焦粉，所含不稳定的二烯烃的量与相对重质的烃组分的量也较催化液化石油气更多一些，因此焦化液化石油气在进行上述的脱硫精制时较催化液化石油气困难的多。

目前的液化石油气的脱硫精制设备通常难以获得深度脱硫的效果，产品质量不高，而且在脱硫精制时，其含硫化氢和硫醇等较高，对动设备机封以及静设备等有一定腐蚀性，正常生产时，液化石油气原料泵经常因为机封腐蚀或磨损等原因需要进行检维修，而且机封外漏未脱硫、脱硫醇的液化石油气十分危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可以达到深度脱硫效果、产品质量高、运行安全、不易被腐蚀的液化石油气的脱硫精制设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液化石油气的脱硫精制设备，包括焦化装置、催化裂化装置、预脱硫塔、脱硫剂补充罐、脱硫剂氧化再生罐、分离罐、空气鼓吹泵、碱液抽提装置、砂滤塔、碱液氧化罐和反抽提装置，所述焦化装置与催化裂化装置相连通，催化裂化装置与预脱硫塔相连通，预脱硫塔顶部与碱液抽提装置相连通，预脱硫塔底部与脱硫剂氧化再生罐底部相连通，脱硫剂氧化再生罐顶部与分离罐相连通，分离罐一端与预脱硫塔相连通，分离罐另一端与预脱硫塔顶部相连通，分离罐与催化裂化装置相连通，脱硫剂补充罐与预脱硫塔相连通，空气鼓吹泵与脱硫剂氧化再生罐相连通，碱液抽提装置与砂滤塔底部相连通，砂滤塔顶部设有精制液化石油气出口，碱液抽提装置与碱液氧化罐相连通，碱液抽提装置与反抽提装置一端相连通，碱液氧化罐与反抽提装置相连通，反抽提装置另一端与碱液抽提装置相连通，反抽提装置与催化裂化装置相连通。

为了进一步精制液化石油气，还包括醇胺抽提装置，所述醇胺抽提装置与砂滤塔的精制液化石油气出口相连通。

为了便于进料，还包括辅料罐，所述辅料罐与催化裂化装置相连通。

为了减少设备故障率，所述焦化装置设置在催化裂化装置上方。

为了保护设备，所述焦化装置内设有防腐层。

为了保护设备，所述催化裂化装置内部设有防腐层。