[实用新型]一种用于全自动折管式运动检测仪的自动进样装置有效
申请号: | 201820018319.0 | 申请日: | 2018-01-05 |
公开(公告)号: | CN207703883U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 朱自强 | 申请(专利权)人: | 湖南慑力电子科技有限公司 |
主分类号: | G01N35/10 | 分类号: | G01N35/10 |
代理公司: | 长沙中科启明知识产权代理事务所(普通合伙) 43226 | 代理人: | 匡治兵 |
地址: | 410100 湖南省长沙市经开区(*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 样品盘 气缸驱动装置 连接臂 自动进样装置 本实用新型 传动装置 运动检测 进样口 进样器 中心杆 底盘 顶盘 压杆 折管 同一轴线位置 连续检测 推动连接 向下运动 油液粘度 圆周运动 自动进样 导向管 使压杆 中心点 插孔 油液 转动 对称 自动化 | ||
本实用新型涉及一种用于全自动折管式运动检测仪的自动进样装置,包括中心杆、样品盘、传动装置、气缸驱动装置、数个连接臂、及连接于连接臂下端的数个压杆,所述连接臂连接气缸驱动装置,所述样品盘通过传动装置绕中心杆作圆周运动,所述样品盘由相互对称的底盘、顶盘、位于顶盘和底盘间的数个导向管组成,当样品盘转动至使所述进样器插孔、压杆和进样口的中心点处于同一轴线位置时,气缸驱动装置推动连接臂向下运动,从而使压杆推动进样器中的油液注入进样口,实现自动进样。本实用新型操作简单、自动化程度高,且能实现油液粘度连续检测。
技术领域
本实用新型涉及油液粘度检测领域,具体说是一种用于全自动折管式运动检测仪的自动进样装置。
背景技术
粘度是油液的一个重要指标,是石油化工设计中不可缺少的参数。在油品使用和输送过程中,准确测量粘度,能够严格控制油品的质量。然而,现有的油液粘度检测仪自动化程度较低,无法实现完全自动化操作,需要实验人员实时跟踪实验进程,浪费人力。尤其是油液样品通过进样口加入粘度管内的进样方式是需要通过人工进行的,自动化程度不高,需要时间长,效率低下;实验人员必须经常接触试剂,影响身体健康及安全;加样品过程中,非常容易造成玻璃材质的粘度管破损,影响实验效率的同时增加了实验成本。并且,现有的送样装置只能实现单个油液样品进样,当一个油液样品检测完后,需要人为再将下一油液样品放入进样器中,操作人员需长时间一直在岗,不能实现多个样品的连续检测,因此,设计一种能自动进样且对批量样品油液粘度连续检测的粘度检测仪十分必要。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种操作简单、自动化程度高,且能实现油液粘度连续检测的一种用于全自动折管式运动检测仪的自动进样装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于全自动折管式运动检测仪的自动进样装置,包括中心杆、样品盘、传动装置、气缸驱动装置、数个连接臂、及连接于连接臂下端的数个压杆,所述连接臂连接气缸驱动装置,所述样品盘通过传动装置绕中心杆作圆周运动,所述样品盘由相互对称的底盘、顶盘、位于顶盘和底盘间的数个导向管组成,所述底盘和顶盘对应位置上设有若干个可放置进样器的进样器插孔,每一所述导向管与所述底盘、顶盘上对应的进样器插孔贯通设置,当样品盘转动至使所述进样器插孔、压杆和进样口的中心点处于同一轴线位置时,气缸驱动装置推动连接臂向下运动,从而使压杆推动进样器中的油液注入进样口,实现自动进样。
作为优选,所述气缸驱动装置包括气缸和气缸活塞杆,所述气缸活塞杆一端与气缸连接,另一端与连接臂连接。
作为优选,所述样品盘为圆环状,样品盘上设置一圈进样器插孔。
作为优选,所述进样器为一次性注射器。
所述压杆的截面直径大于所述进样器的截面直径。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、操作简单方便,工作效率高;
2、所述自动进样装置能实现样品自动化进样;样品盘上设有多个进样器插孔,可放置多个进样器,能实现多个样品的连续检测;
3、油液粘度检测稳定可靠
4、所述发明的进样器采用一次性注射器和压杆,使压杆工作时,以最小的压力可带动注射器的推进杆将注射器内的油液注入至进样口,从而更省力。
附图说明
图1是本实用新型自动进样装置的结构示意图;
图2是本实用新型中应用所述自动送样装置进行送样的全自动折管式运动检测仪的结构示意图;
图3是图2中恒温浴槽的结构剖视图。
具体实施方式
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