[实用新型]同步器齿套加工装置

说明书

本实用新型涉及一种同步器齿套加工装置，其特征在于包括主传动与挤刀机构、可前后移动的两工位自定心夹紧机构、将工件推靠定位的两工位定位与推料机构和将工件推送到合适位置的三工位送料机构，其中所述两工位定位与推料机构安装在主传动与挤刀机构的下部，两工位自定心夹紧机构安装在主传动与挤刀机构的上部，三工位送料机构安装在两工位自定心夹紧机构上；上述各机构集成在一起，安装在机床床鞍上。本实用新型具有结构合理、定位精度高、成品率高等优点，可解决同步器齿套的挤倒锥的认齿、上料问题，大幅度提高机床的生产效率和加工功能，降低废品率，降低生产成本，从而为制造业带来一定的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工制造技术领域，特别是涉及到一种同步器齿套加工装置。

背景技术

在同步器齿套的内齿倒锥的机械加工过程中，同步器齿套的挤倒锥加工是用成型刀具对同步器齿套的一种挤压加工，同步器齿套形似一个齿圈，成型刀具形似一个齿轮盘，中间是安装刀具的轴孔，外圆是齿形刀齿。成型刀具与同步器齿套挤压时是齿与齿之间的咬合、挤压过程。但在加工过程中的刀具与零件的认齿、上料、以及安装刀具的刀杆刚性等问题是夹具设计中较难解决的问题。特别时对于同步器齿套内圈圆周上有缺齿的零件，认齿时容易出现挤伤齿顶的现象，导致废品率高。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种有效降低产品废品率，提高机床加工性能和效率，降低加工成本的同步器齿套加工装置。

为实现上述发明目的所采取的技术方案为：

一种同步器齿套加工装置，其特征在于包括主传动与挤刀机构、可前后移动的两工位自定心夹紧机构、将工件推靠定位的两工位定位与推料机构和将工件推送到合适位置的三工位送料机构，其中所述两工位定位与推料机构安装在主传动与挤刀机构的下部，两工位自定心夹紧机构安装在主传动与挤刀机构的上部，三工位送料机构安装在两工位自定心夹紧机构上；上述各机构集成在一起，安装在机床床鞍上。

所述主传动与挤刀机构包括通水自锁挤刀杆组件、旋转主轴组件和装置本体，其中旋转主轴组件安装在装置本体的通孔内；所述通水自锁挤刀杆组件包括刀杆和挤刀，其中刀杆安装在旋转主轴组件的主轴的内孔内，且相互间由拉钉拉紧，挤刀固定在刀杆前端。

所述刀杆末端安装有旋转接头。

所述刀杆为莫氏锥度轴。

所述两工位自定心夹紧机构包括双作用气缸Ⅰ、同步连杆夹钳组件和子母爪组件，其中同步连杆夹钳组件是由连杆活塞、活塞基座和两个连杆臂组成，所述连杆活塞安装在活塞基座的内孔内，且一端与双作用气缸Ⅰ连接，所述两个连杆臂一端同时与连杆活塞连接，另一端与子母爪组件连接，所述子母爪组件通过轨道固定安装在三工位送料机构上。

所述子母爪组件是由左右母爪基座、左右母爪和左右子爪组成，其中左右母爪安装在左右母爪基座上，左右子爪安装在左右母爪上，且环抱在主轴中心四周。

所述两工位定位与推料机构包括双作用气缸组件、推料杆组件和定位推料板，其中推料杆组件是由两根轴和气缸安装板、推料安装板构成的框架结构，所述双作用气缸组件与气缸安装板连接在一起，所述定位推料板与推料安装板固定连接。

所述三工位送料机构包括双作用气缸Ⅱ、送料轨道组件和中位复位及准停组件，其中

所述送料轨道组件是由两侧的线轨、左右滑动安装块和中间气缸支架安装板组成，所述线轨固定在装置本体上；

所述中位复位及准停组件是由固定在装置本体的带有V型槽的复位板、安装在左右滑动安装块上的复位安装板和安装在复位安装板上的弹簧销组成；

上述双作用气缸Ⅱ和复位安装板均与送料轨道组件连接。

所述双作用气缸Ⅱ上安装有磁性开关。